[发明专利]一种腰梁悬浮钢筋、模板速成结构及其施工工法

权利要求书

1.一种腰梁悬浮钢筋、模板速成结构，其特征是：包括固定连接在灌注桩（0）上的拖钢筋笼植筋（1）和托模植筋（2）、固定在拖钢筋笼植筋（1）上结构钢筋笼（3）、可拆卸式搭建在拖钢筋笼植筋（1）和托模植筋（2）上的模板（4），其中，

所述拖钢筋笼植筋（1）主体部分自上而下沿灌注桩（0）渐离式倾斜，拖钢筋笼植筋（1）主体部分上端向内弯折形成水平向的裸平筋（11），拖钢筋笼植筋（1）主体部分下端向内弯折形成斜向的斜拉筋（12），拖钢筋笼植筋（1）主体部分于所述裸平筋（11）下方焊接有与裸平筋（11）平行的模内平筋（13）；所述托模植筋（2）斜向固定在所述拖钢筋笼植筋（1）下方，并与所述斜拉筋（12）平行布设；所述结构钢筋笼（3）垂直于所述拖钢筋笼植筋（1）布设，并固定在拖钢筋笼植筋（1）内侧；结构钢筋笼（3）等间隔均匀焊接并捆扎在拖钢筋笼植筋（1）主体部分、斜拉筋（12）以及模内平筋（13）上；所述模板（4）支设在托模植筋（2）上方，模板（4）底部托在托模植筋（2）上，模板（4）上方部分依附于拖钢筋笼植筋（1）的主体部分和模内平筋（13）外侧；

所述拖钢筋笼植筋（1）的裸平筋（11）和模内平筋（13）端部设有反爪端锚（14），拖钢筋笼植筋（1）的斜拉筋（12）端部设有尖头端锚，所述托模植筋（2）端部设有尖头端锚，托模植筋（2）的另一端设有箍紧铁丝（21），所述箍紧铁丝（21）箍套在所述模板（4）外侧，并向上延伸连接固定在拖钢筋笼植筋（1）的裸平筋（11）上；

所述反爪端锚（14）焊接在所述裸平筋（11）和模内平筋（13）的端部，反爪端锚（14）包括螺旋锚头（141），螺旋锚头（141）的内、外部均布设有反向倾斜的反爪齿（142）；

所述灌注桩（0）上设有用于容纳所述裸平筋（11）和模内平筋（13）端部反爪端锚（14）的平开大孔和用于容纳所述斜拉筋（12）和托模植筋（2）端部尖头端锚的斜开小孔。

2.根据权利要求1所述的腰梁悬浮钢筋、模板速成结构，其特征是：所述平开大孔内填充有C30混凝土封堵料（15）。

3.根据权利要求2所述的腰梁悬浮钢筋、模板速成结构，其特征是：所述模板（4）为竹胶板模板，模板（4）底部与托模植筋（2）之间布设有横向木龙骨（5），所述横向木龙骨（5）垂直捆扎在所述托模植筋（2）上。

4.一种腰梁悬浮钢筋、模板速成结构的施工工法，其特征是：所述腰梁悬浮钢筋、模板速成结构为权利要求3所述的腰梁悬浮钢筋、模板速成结构，所述工法包括以下步骤，

S1放点打孔：将目标灌注桩上抄平放点，根据放好的点位进行水平和斜向打孔，水平大孔打好后，将孔内灰尘用吹风机吹净；

S2植筋封孔：先将拖钢筋笼植筋下端的尖头锚端对准对应斜孔口并用大锤楔入孔内，至拖钢筋笼植筋上端的反爪端锚对准水平大孔孔口，用大锤将反爪端锚楔入孔内，至各反爪锚端楔进至水平大孔孔底盲端，向水平大孔内充入C30混凝土将孔封堵；

S3钢筋连接：将结构钢筋逐条单面焊接在拖钢筋笼植筋内侧形成钢筋笼，用镀锌铁丝对焊点进行捆扎保护；

S4模板支设与混凝土浇筑：自托模植筋拉出若干道箍紧铁丝，在托模植筋上铺设横向木龙骨并捆扎，在横向木龙骨上支设竹胶板模板，并将箍紧铁丝斜拉至拖钢筋笼植筋上端固定，将混凝土缓慢注入模板内；

S5模板拆除：解开横向木龙骨捆扎，抽出托模植筋并拆除横向木龙骨，用钳子自上端拖钢筋笼植筋侧剪断箍紧铁丝，拆除整个模板。