[发明专利]料卸车智能在线监控的方法

说明书

本发明公开了料卸车智能在线监控的方法，包括以下步骤：先获取磅单信息；再获取卸料位上料卸车的车辆信息；将车辆信息与磅单信息进行匹配；如果匹配，表示该车辆装载物料，需要卸料，则生成对应的卸车控制信号；根据卸车控制信号，控制物料卸料，卸料时检测实时物料信息；将实时物料信息与预设定预设定物料卸料位进行匹配；如果匹配，表示物料合格，继续卸车；如检测数据与预设数据不符，此时生成报警信号；根据报警信号，触发报警装置动作，发出声光报警提示。可见，采用本发明的方法后，可自动核对料卸车是否需要卸料，所停位置是否正确，提高了卸料效率，降低了劳动量。

技术领域

本发明涉及智能卸料技术领域，尤其涉及一种料卸车智能在线监控的方法。

背景技术

各化工厂经常购买原料，原料需要称重、检测、卸料等操作。目前，装载原料的物料车停在地磅后，进行称重，大多采用人工手动携带磅单数据至卸料台的方法，来传输磅单数据。并且在卸料台对各物料车进行逐一检查时，仍就采用单独的方式进行检查，比如物料车是否发生卸车、检测物料与卸料位是否相匹配、物料质量等等。采用现有的方法，消耗过多的时间，增加了人为因素，降低了卸料效率。

发明内容

针对上述不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种料卸车智能在线监控的方法，该方法实现了自动核对车辆和自动核对物料，提高了效率，且具有易实现，成本低的优点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种料卸车智能在线监控的方法，包括以下步骤：

获取磅单信息；

获取卸料位上料卸车的车辆信息；

将车辆信息与磅单信息进行匹配；

如果匹配，生成对应的卸车控制信号；

根据卸车控制信号，控制料检测单元，检测实时物料信息物；

将实时物料信息与预设定物料卸料位进行匹配；

如果匹配，生成对应的继续卸料控制信号；

如果不匹配，生成报警信号；

根据报警信号，触发报警装置动作。

优选方式为，所述磅单信息包括磅单号和车牌号，则，所述获取卸料位上料卸车的车辆信息步骤和所述将车辆信息与磅单信息进行匹配步骤，包括：

获取卸料位上料卸车的当前车牌号；

根据当前车牌号调取对应的磅单信息；

将当前车牌号与磅单信息中的车牌号进行匹配；

如果匹配，生成对应的卸车控制信号；

根据所述控制信号标记磅单信息。

优选方式为，所述根据当前车牌号调取对应的磅单信息步骤之后，还包括以下步骤：

判断磅单信息是否为标记磅单信息；

如果是，则生成不卸车控制信号；

如果否，则将当前车牌号与磅单信息中的车牌号进行匹配，如果匹配，生成对应的卸车控制信号，根据所述控制信号标记磅单信息，如果不匹配，生成不卸车控制信号；

根据不卸车控制信号，放行或忽略卸料车。

优选方式为，所述检测实时物料信息，包括：

获取物料实时浓度；

则，所述将实时物料信息与预设定物料卸料位进行匹配，包括：

将实时浓度与预设定浓度进行匹配；