[发明专利]一种色镀砖的生产工艺及其电镀设备

权利要求书

1.一种色镀砖的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：取砖基体，用真空电镀炉进行电镀，令砖基体的表面被镀上涂层，形成色镀砖。

2.根据权利要求1所述的一种色镀砖的生产工艺，其特征在于：在进行电镀前，还包括以下步骤：

S1：给砖基体贴上保护膜；

S2：通过电脑绘图，绘出需要雕刻的图案；

S3：基于绘出的图案，用激光雕刻机在保护膜上雕刻出纹路；

S4：用打砂设备沿着雕刻出的纹路进行打磨；

将上述S4完成后的砖体用真空电镀炉进行电镀，则纹路部分被镀上涂层，形成浮雕色镀砖。

3.根据权利要求2所述的一种色镀砖的生产工艺，其特征在于：S1中砖基体的材料设置为陶瓷、玻璃、树脂、石材或石英石中的任意一种。

4.根据权利要求2所述的一种色镀砖的生产工艺，其特征在于：电镀的具体工艺步骤为：

S51：上白色釉，让砖的底部颜色统一；

S52：采用喷枪喷涂UV底油，用UV底油封底；

S53：经过UV烘干机初步烘干；

S54：送入烘箱进一步烘干，烘箱温度为120℃，烘干时间3h；

S55：采用真空电镀炉进行真空镀膜；

S56：调色并校对颜色，颜色合格后，然后用喷枪进行上色；

S57：上光油；

S58：送入烘箱将光油烘干，烘箱温度为80℃，烘干时间2h；

S59：出成品。

5.根据权利要求2所述的一种色镀砖的生产工艺用电镀设备，包括炉体(1)、摆放机构(2)和侧支撑台(3)，其特征在于：所述炉体(1)的内部设置有摆放机构(2)，所述摆放机构(2)包括底板(21)，所述底板(21)的底部设置有四个呈矩阵状分布的车轮(22)，所述底板(21)的顶部设置有两个对称分布的推手(23)，所述底板(21)的中心处设置有中心轴(24)，所述中心轴(24)的中端通过轴承座(25)进行支撑，所述轴承座(25)固定在底板(21)的顶部，所述中心轴(24)的下端固定套设有从动齿轮(26)，所述中心轴(24)的上端固定有三个等间距分布的定位套(27)，所述定位套(27)上安装有放置组件(28)；所述放置组件(28)包括十字放置板(281)，所述十字放置板(281)通过螺栓与定位套(27)固定连接，所述十字放置板(281)的顶部设置有多个用于放置待电镀浮雕砖的放置槽(282)；

所述炉体(1)的左右两侧下端均设置有侧支撑台(3)，所述侧支撑台(3)上设置有与车轮(22)相配合的第二滑槽(31)，且其中一个所述侧支撑台(3)上亦设置有摆放机构(2)。

6.根据权利要求5所述的一种色镀砖的生产工艺用电镀设备，其特征在于：所述从动齿轮(26)与主动齿轮(12)相啮合，所述主动齿轮(12)固定套设在电机(13)的输出轴上，所述电机(13)固定在炉体(1)的底部，所述电机(13)的输出轴插入至炉体(1)内。

7.根据权利要求5所述的一种色镀砖的生产工艺用电镀设备，其特征在于：所述十字放置板(281)的下方设置有十字顶板(284)，所述十字顶板(284)的顶部设置有多个顶杆(285)，所述顶杆(285)贯穿放置槽(282)内的顶出孔(283)，所述顶杆(285)的顶部固定有支顶板(286)，所述支顶板(286)设置在放置槽(282)内，且所述支顶板(286)的尺寸小于放置槽(282)的尺寸，所述十字顶板(284)与十字放置板(281)之间通过定位销(287)限制位移。

8.根据权利要求5所述的一种色镀砖的生产工艺用电镀设备，其特征在于：三个所述定位套(27)上的放置组件(28)交错设置；所述炉体(1)的内部底面上设置有与车轮(22)相配合的第一滑槽(11)。