[发明专利]一种干式变压器高压分接线及其制作方法

说明书

本发明涉及一种干式变压器高压分接线及其制作方法，属于变压器制造技术领域。技术方案是：加工好的分接线分别与上半段高压线圈（11）和下半段高压线圈（12）的接头焊接，所有分接线在变压器高低压绕组间轴向上部或下部引出，减少漏磁对绕组的影响；所有分接线轴向引出（13）超出线饼，伸出绝缘筒；分接线绑扎在线圈线饼上，分两处绑扎，分别为分接线绑扎一（14）和分接线绑扎二（15）；分接线的接头与线饼出头焊接，保证绝缘厚度。本发明的有益效果：解决干式分裂变压器内侧高压绕组分接出头问题，实现电压调整的要求，分接容易实现，减少漏磁对绕组的影响，分接引线单独加工制作，绝缘强度高。

技术领域

本发明涉及一种干式变压器高压分接线及其制作方法，属于变压器制造技术领域。

背景技术

为了稳定供给电压，控制电力潮流或调节负载电流，均需对变压器进行电压调整。变压器制造厂家通常的方法是在变压器的某一绕组上设置分接头，当变换分接头时就切去或增加了一部分线匝，从而改变了绕组的匝数比。绕组的匝数比改变了，电压比也就改变了，输出电压也就改变了，这样就达到了调整电压的目的。对于普通的电力变压器，在高压绕组上抽出适当的分接头比较方便，因为高压绕组通常套在外面，引出分接头方便，高压侧电流小，引出的分接引线载流部分截面小，容易实现。但是，对于干式分裂变压器，高压绕组轴向分裂，两段并联，紧挨铁心放置，电压高匝数多电流小；低压绕组轴向分成四个线圈，每一个线圈的接法不同，低电压大电流匝数少，套在最外面，实现分接有难度，不容易实现。另外，已有技术的分接线结构不合理，绝缘强度低，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种干式变压器高压分接线及其制作方法，解决干式分裂变压器内侧高压绕组分接出头问题，实现电压调整的要求，分接容易实现，减少漏磁对绕组的影响，分接引线单独加工制作，绝缘强度高，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种干式变压器高压分接线，分裂为上半段高压线圈和下半段高压线圈的高压绕组，其上半段高压线圈和下半段高压线圈都有分接线，所有分接线在变压器高低压绕组间轴向上部或下部引出，减少漏磁对绕组的影响；分接线数量为单根或多根，所有分接线轴向引出伸出绝缘筒；分接线绑扎在线圈线饼上，分两处绑扎，分别为分接线绑扎一和分接线绑扎二；分接线的接头与线饼出头焊接，保证绝缘厚度。

所述分接线绑扎一固定于线圈高度的2/3处线饼上；分接线绑扎二固定于线圈高度的1/3处线饼上。

一种干式变压器高压分接线的制作方法，包含如下步骤：

单独加工分接线，分接线导体为扁导体，分接线导体外依次包覆内层匝绝缘和外层匝绝缘；内层匝绝缘为0.03mm厚聚酰亚胺薄膜搭边包n₁层，外层匝绝缘为0.05mm聚芳酰胺纸搭边包n₂层，内层匝绝缘和外层匝绝缘的绝缘厚度之和为绝缘层厚度，绝缘层厚度t为0.06n₁+0.1n₂；

加工好的分接线分别与上半段高压线圈和下半段高压线圈的接头焊接，所有分接线在变压器高低压绕组间轴向上部或下部引出，减少漏磁对绕组的影响；所有分接线轴向引出超出线饼，伸出绝缘筒；分接线绑扎在线圈线饼上，分两处绑扎，分别为分接线绑扎一和分接线绑扎二15；分接线的接头与线饼出头焊接，保证绝缘厚度。

所述上半段高压线圈为右绕向线圈，下半段高压线圈为左绕向线圈。

所述分接线绑扎一固定于线圈高度的2/3处线饼上；分接线绑扎二固定于线圈高度的1/3处线饼上。

本发明的有益效果：解决干式分裂变压器内侧高压绕组分接出头问题，实现电压调整的要求，分接容易实现，减少漏磁对绕组的影响，分接引线单独加工制作，绝缘强度高。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图；

图2是本发明实施例分接线示意图；

图3是本发明实施例分接线A-A剖视示意图；