[发明专利]一种海水脱硫系统除雾器后液滴捕集系统

说明书

本发明公开了一种海水脱硫系统除雾器后液滴捕集系统，包括捕集器及驱动系统；所述捕集器包括壳体、采样段、蛇形管、隔板、抽气段及冲洗液排放口，壳体内部通过隔板分隔为离心分离段及集液室，其中，蛇形管的入口位于离心分离段内，蛇形管的出口穿过隔板位于集液室内，采样段的入口位于壳体外，采样段的出口与蛇形管的入口相连通，抽气段的入口插入于集液室内，抽气段的出口与驱动系统相连通，该系统对液滴的捕集效果较好，有效避免捕集液滴的二次携带。

技术领域

本发明属于污染物控制技术领域，涉及一种海水脱硫系统除雾器后液滴捕集系统。

背景技术

目前在废气处理工艺中石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术是最广泛应用的脱硫技术，能够满足不同SO₂排放标准要求，且经济可行、运行可靠，对湿法脱硫装置相关设备性能的评价方法也是相当完备和成熟。当烟气通过湿法脱硫吸收塔时会携带出大量浆液液滴，这些液滴粒径从几微米到几毫米，需要利用安装在吸收塔顶部或尾部烟道的除雾器尽可能分离烟气中携带的液滴，除雾器性能不达标时烟气携带液滴过多严重时还会造成烟囱排放“石膏雨”。对于烟气海水脱硫装置在脱硫塔上部或脱硫塔后烟道也装有除雾器以分离烟气中携带的液滴，除雾器性能不达标时烟气携带液滴过多，液滴主要成分为海水含盐量较高会造成烟囱周围设备腐蚀，因此除雾器后液滴含量控制也同样重要。以往脱硫吸收塔后一般要求除雾器出口液滴含量小于75mg/m³，实行超低排放后一般标准要求，除雾器出口液滴含量小于20mg/m³。因此除雾器出口烟气中雾滴含量测量的准确度日益受到关注，石灰石湿法脱硫系统除雾器性能评价方法已经比较成熟，雾滴采样系统的核心设备液滴捕集器也经过多次现场检验，测量稳定性较好。但该液滴捕集器应用于烟气海水脱硫系统时，由于雾滴成分的差别：石灰石湿法脱硫为浆液稀释物、海水脱硫为稀释海水，海水的流动性比浆液滴的流动性要好，若捕集的液滴量较大(采样时间长或液滴含量大)时，离心分离器表面汇集的液滴会被采样的烟气带出液滴捕集器造成测量结果偏小，因此需要开发一种新型的液滴捕集器避免被捕集液滴的二次携带，提高测试结果的准确性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种海水脱硫系统除雾器后液滴捕集系统，该系统对液滴的捕集效果较好，有效避免捕集液滴的二次携带。

为达到上述目的，本发明所述的海水脱硫系统除雾器后液滴捕集系统包括捕集器及驱动系统；

所述捕集器包括壳体、采样段、蛇形管、隔板、抽气段及冲洗液排放口，壳体内部通过隔板分隔为离心分离段及集液室，其中，蛇形管的入口位于离心分离段内，蛇形管的出口穿过隔板位于集液室内，采样段的入口位于壳体外，采样段的出口与蛇形管的入口相连通，抽气段的入口插入于集液室内，抽气段的出口与驱动系统相连通。

驱动系统包括汽水分离器、流量调节阀及抽气泵，抽气段的出口依次经汽水分离器及流量调节阀与抽气泵相连通。

抽气段的出口依次经汽水分离器、流量调节阀、压力表、温度表及流量计与抽气泵相连通。

离心分离段的顶部开口处设置有盖板。

集液室的端部设置有冲洗液排放口，冲洗液排放口处设置有密封盖，其中，抽气段位于冲洗液排放口的上方。

采样段的外径为5m～10mm、壁厚为1mm～2mm，采样段与壳体之间的距离为15mm～30mm之间。

离心分离段为圆柱形结构，且离心分离段的直径为30mm～40mm、高度为40mm～80mm。

蛇形管的节距为10mm～15mm、管径为4mm～6mm，盘绕直径为20mm～30mm，蛇形管伸入到集液室中的长度为蛇形管节距的1/4，集液室与离心分离段的直径相同；

抽气段插入到集液室内的长度为5mm～10mm。