[发明专利]一种复合食品级口服液瓶及其制备方法

说明书

本发明公开一种复合食品级口服液瓶及其制备方法。复合食品级口服液瓶包括以下复配组分：食品级聚丙烯树脂70‑90份、食品级高密度聚乙烯5‑15份、食品级聚亚苯基砜5‑15份、改性色母粒子0.5‑1.0份。本发明通过特定原料复配，制备得到具有良好的耐酸、碱、热的高强度口服液瓶，其不仅有益于药品、保健食品口服液剂型储存的稳定性，而且解决了使用玻璃瓶带来的破碎玻渣的质量风险，在洁净条件生产条件下无需清洗、烘干工序，大大降低了生产成本，在液体制剂包装领域具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及直接接触食品、药品口服液剂型的液体包装容器领域，具体涉及一种复合食品级口服液瓶及其制备方法。

背景技术

口服液瓶是用来盛装液体口服液药品、保健品的包装容器。口服液药品、保健品的生产多采用制剂灌封后灭菌的方法，常用高压蒸汽灭菌条件为115℃、30min或121℃、20min，口服液瓶必须有良好的耐热性、耐腐蚀性、高强度及水蒸汽渗透率。因此目前口服液包装基本上使用玻璃瓶，玻璃制瓶在生产过程中与设备撞击后容易破碎的玻璃渣，给消费者造成安全隐患。此外，在灌装前必须进行清洗、烘干、消毒处理，提高了生产成本。玻璃瓶在搬运及运输中易出现破瓶泄漏，造成产品污染及经济损失，且重量大，运输成本高，消费者随身携带也十分不方便。

塑料瓶包装不易破损、质轻，在洁净环境下生产的塑料瓶可直接灌装，能够节省工序与成本，但一般塑料存在耐热性不高易变形的问题。

例如，CN109749232A公开了一种口服液塑料瓶的制备方法：将塑料颗粒与成核剂按比例混合后用双螺杆挤出机共混改性，得到聚丙烯复合改性材料，然后采用该聚丙烯复合改性材料、然后经塑炼、注塑、吹塑和脱模工艺制得药瓶成品，其中塑料颗粒包括：PP 80份、LDPE 15份。不过，口服液塑料瓶的性能及制剂稳定性尚不明确。

目前仍需要一种口服液类包装容器，以满足生产过程中的终端蒸汽灭菌工艺要求，适合食品、药品储存期的质量稳定的口服液瓶。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明提供一种复合食品级口服液瓶及其制备方法，所述口服液瓶在食品、药品包装接触过程中不会对食品、药品造成污染，在存储条件下不会泄露，保证了食品、药品长期储存条件下的质量稳定。具体地，本发明包括以下内容。

本发明的第一方面，提供一种复合食品级口服液瓶，按重量份数计，包括以下复配组分：

食品级聚丙烯树脂70-90份、食品级高密度聚乙烯5-15份、食品级聚亚苯基砜5-15份和改性色母粒子0.5-1.0份。本发明人通过大量研究发现，复配各组分的含量的过高或过低复配组份可以导致塑料口服液瓶的结构与分子间距离，影响水分子透过，进而影响塑料口服液瓶的性能。其中食品级聚丙烯树脂优选75-85份，还优选76-84份，进一步优选78-82份，最优选79-81份。食品级高密度聚乙烯优选6-13份，还优选7-12份，进一步优选8-11份，最优选9-11份。食品级聚亚苯基砜优选6-13份，还优选7-12份，进一步优选8-11份，最优选9-11份。改性色母粒子优选0.7-1.0份，还优选0.8-1.0份，进一步优选0.9-1.0份。

根据本发明所述的复合食品级口服液瓶，优选地，所述改性色母粒子由原料聚丙烯、聚四氟乙烯和二氧化钛经捏合机内捏合成型、挤出机制粒得到。还优选地，所述聚丙烯、聚四氟乙烯和二氧化钛为2-6份。进一步优选地，所述聚丙烯、聚四氟乙烯和二氧化钛为4份根据本发明所述的复合食品级口服液瓶。

优选地，所述原料进一步包括助剂，所述助剂包括基于硅烷封端聚醚的交联聚合物和蜡，其中所述基于硅烷封端聚醚的交联聚合物为0.01-0.03份。所述蜡包括但不限于聚烯烃蜡，所述聚烯烃蜡选自聚乙烯蜡，极性聚乙烯蜡，聚丙烯蜡，极性聚丙烯蜡及其混合物。优选的蜡为聚乙烯蜡，且所述聚乙烯蜡为0.01-0.02份。