[发明专利]一种危废高掺比水煤浆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种危废高掺比水煤浆及其制备方法，水煤浆由湿磨煤浆和危废有机合成浆混合制成；以重量份计，湿磨煤浆的组分包括：煤粉235~245份，水40~45份；危废有机合成浆的组分包括：漆渣25~35份，含油污泥20~25份，白土油泥15~20份，废活性炭10~15份，水80~90份。制备方法为：将煤粉和水混合级配球磨后得到湿磨煤浆；将漆渣、含油污泥、白土油泥、废活性炭和水混合搅拌均匀，得到危废有机合成浆；将湿磨煤浆和危废有机合成浆混合，搅拌均匀并球磨后得到危废高掺比水煤浆。本发明对不同种危险废弃物进行调制搭配，并在制备过程中改变磨球级配方式，制得了高掺比、高稳定性、高流动性的水煤浆。

技术领域

本发明涉及危险废弃物处理技术领域，尤其是涉及一种危废高掺比水煤浆及其制备方法。

背景技术

危险废物是指具有各种毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性和传染性，列入《国家危险废物名录》或根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特征的废物。危险废物种类繁多、成分复杂，其污染具有潜在性和滞后性。随着我国经济持续快速发展，人民生活水平不断提高，人们对安全和环保的需求比以往任何时候显得更加迫切，而危险废物安全处理处置是消除其危害性的唯一途径。国家法律法规以及相关政策大力鼓励资源循环利用，如《固体废物污染环境防治法》明确要求对固体废物实行充分回收和合理利用。不同类别的危险废物中又均蕴含着不少具有利用价值的组分，如能通过合理、环保的措施给予回收及综合利用，那么不但将降低危险废物的处置压力，也可以变废为宝，获取客观的经济收益。

将危废与煤混合制备成水煤浆后用水煤浆气化炉进行协同处置，可以将危废中的碳、氢元素变成CO和H₂等有用气体，同时将危废中有害物质分解或固化到玻璃态熔渣之中，实现危废处置彻底清洁化和资源利用最大化，是一种环保、节能、变废为宝的全新废弃物处置方式。例如，在中国专利文献上公开的“一种气化煤掺混石化废弃物的水煤浆及其制浆工艺”，其公告号CN106433822B，其组分包括煤、石化废弃物、添加剂和水，其中所述石化废弃物占水煤浆总质量的0～6％但不为零，所述添加剂添加量为干煤总质量的0～1.5‰但不为零。

但现有的危废制浆技术中，由于危废的加入会影响水煤浆的分散性和流动性，还可能降低煤浆的浓度，因此危废在水煤浆中的掺比一般都较低，提高危废掺比会导致水煤浆流动性、稳定性和燃烧性能较差，严重制约处理效果，并增大项目运行不稳定的风险。

发明内容

本发明是为了克服现有的危废制浆技术中，危废在水煤浆中的掺比一般都较低，提高危废掺比会导致水煤浆流动性、稳定性和燃烧性能较差，严重制约处理效果的问题，提供一种危废高掺比水煤浆及其制备方法，对不同种危险废弃物进行调制搭配，并在制备过程中改变磨球级配方式，扩大煤浆内各物质分布粒度范围，制得高掺比、高稳定性、高流动性的水煤浆，实现危险废弃物最大化投入，提高水煤浆处置危废工艺的经济与社会效益。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种危废高掺比水煤浆，由质量比为275～290:150～185的湿磨煤浆和危废有机合成浆混合制成；以重量份计，所述湿磨煤浆的组分包括：煤粉235～245份，水40～45份；所述危废有机合成浆的组分包括：漆渣25～35份，含油污泥20～25份，白土油泥15～20份，废活性炭10～15份，水80～90份。

本发明的危废有机合成浆中，漆渣属于《国家危险废物名录》中HW12类废物，其中含有大量芳香烃及苯类物质；含油污泥和白土油泥属于危废名录中HW08类废物，白土具有较大的比表面积和孔容，有较强的脱色能力和活性，用于石油行业可吸附石油类矿物的不饱和烃物质，常用于生产润滑油、基础油等过程中的精制，吸附了不饱和烃类物质的白土过滤后形成滤饼，即白土油泥；含油污泥和白土油泥中含有大量苯系物、酚类物质等；活性炭具有良好的吸附性能，能应用于各种领域吸附多种污染物，吸附后的废活性炭涉及的危险废物类别有HW04、HW05、HW06、HW12、HW13、HW18、HW39、HW45、HW49等。