[发明专利]一种LED路灯壳体生产装置

说明书

本发明涉及路灯生产领域，具体是一种LED路灯壳体生产装置，包括底板和冲压机构；所述冲压机构安装在底板上，冲压机构包括固定模单元和活动模单元；所述固定模单元包括对半设置的下模、导向杆和一号弹簧；所述下模的下端面通过一号弹簧滑动连接在底板上开设的滑槽内，一号弹簧内圈内安置导向杆，导向杆贯穿下模并固接于滑槽的内端面侧壁；所述下模的上端开设凹槽，凹槽的槽口靠外边缘开设一号斜面；所述活动模单元包括上模；所述上模的上端连接于液压缸，液压缸通过支架固定在底板上，上模的下板面开设一级凹部，一级凹部内开设二级凹部，上模的边缘位置开设二号斜面，且二号斜面与一号斜面平行。

技术领域

本发明涉及路灯生产领域，具体是一种LED路灯壳体生产装置。

背景技术

LED路灯壳体，起到对LED灯柱和电路板起到防尘防雨的保护作用，一般LED路灯壳体在生产时，选用塑料材质或者金属材质生产；塑料材质的壳体一般通过注塑制备。

根据专利申请号2018111321447提供的冲压模具,包括上模和下模，所述上模位于下模的正上方，所述上模的上端固定连接有冲压机，所述下模包括抵板和上下两端开口的抵框，所述抵板的侧壁与抵框的内框壁滑动连接，所述抵板的侧壁上对称安装有卡位机构，所述抵框的下端固定连接有环形的固定环，所述抵板的下端中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端穿过固定环并向下延伸，且固定连接有支撑板，所述抵板的下端以支撑柱为中心呈环形均匀等距的固定连接有若干个拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在固定环的上端。

金属材质的壳体一般通过冲压制成，将金属板材坯料放置在冲压设备上弯折或者冲压剪切出形状来，上述的冲压模具，在将板材坯件冲压成型后，成型后的坯件内凹面包裹挤压在冲压模具上，不方便冲压成型后的坯件的取下。

为此，本发明提出一种LED路灯壳体生产装置。

发明内容

为了弥补现有技术中，解决LED路灯壳体冲压坯件内凹面包裹挤压在冲压模具上，不方便冲压成型后的坯件的取下的问题，本发明提出一种LED路灯壳体生产装置，包括底板和冲压机构；所述冲压机构安装在底板上，冲压机构包括固定模单元和活动模单元；所述固定模单元包括对半设置的下模、导向杆和一号弹簧；所述下模的下端面通过一号弹簧滑动连接在底板上开设的滑槽内，一号弹簧内圈内安置导向杆，导向杆贯穿下模并固接于滑槽的内端面侧壁；所述下模的上端开设凹槽，凹槽的槽口靠外边缘开设一号斜面；

所述活动模单元包括上模；所述上模的上端连接于液压缸，液压缸通过支架固定在底板上，上模的下板面开设一级凹部，一级凹部内开设二级凹部，上模的边缘位置开设二号斜面，且二号斜面与一号斜面平行；首先将板材放置在下模上，然后通过控制液压缸下推上模，上模逐渐靠近于下模，且在靠近过程中，一号斜面先与二号斜面贴附挤压，使得两个下模相互远离，最终上模的两侧嵌入凹槽内，一级凹部的内顶面下压板材，板材弯折并贴附在凹槽的内壁上，此时实现板材的冲压弯折，然后液压缸复位，上模远离下模，然后两个下模在一号弹簧的弹力作用下，两个下模相互靠近，此时下模与坯料之间间隙配合，即坯料处于自由状态，方便坯料的取下，降低劳动力，提高取料效率，加快LED路灯壳体的生产。

优选的，所述上模上设有预压单元；所述预压包括预压杆、二号弹簧和吸盘；所述预压杆滑动贯穿二号凹部，预压杆的上端通过二号弹簧连接在上模的上板面，预压杆的下端固接吸盘；因冲压过程中，两个下模相对远离移动，且板材与两个下模之间的摩擦力不相同，因此两个下模相对远离时，板材的位置会发生偏移，影响板材冲压精确度，为此通过在上模的上设置预压单元，将板材预先固定住；在上模靠近下模的过程中，预压杆将吸盘吸附在板材上，使得板材被固定住，上模继续下移，预压杆的上端上拉二号弹簧，同时吸盘置于二级凹部内，此时一级凹部内边缘下压，并将板材弯折变形；通过预压单元，实现板材的预先固定，防止下模的移动带动板材位置出现偏差，导致板材冲压不精确现象的发生。