[发明专利]一种涂胶设备及装饰板的胶合工艺

说明书

一种涂胶设备，包括用于混合以及盛装胶水的混胶筒以及用于承接所述混胶筒中胶水的涂胶辊，所述的混胶筒具有至少一个进料口和一个出料口，所述的混胶筒的两侧设置有支撑脚，两个所述的支撑脚上对称的设置有两个限位槽，所述涂胶辊的轴与所述的限位槽活动配合，所述的涂胶辊上设置有若干具有定厚作用的定厚单元，所述的定厚单元具有一滚动曲面，相邻的所述定厚单元间设置有吸纳槽；使用本发明所提供的一种涂胶设备进行涂胶可以提高胶合的强度，提升了板材的质量。

技术领域

本发明涉及板材加工技术领域，具体涉及一种涂胶设备及装饰板的胶合工艺。

背景技术

工业化装配式装修要求安装快速便捷，无现场施工，因此需要将装饰材料在工厂预制成尺寸规格较大的部件大板，减少现场安装步骤及安装时间。在制作瓷砖粘贴大板时，所用的胶水为双组份聚氨酯胶水，胶水由主剂、固化剂、催化剂按照严格的配比配置而成，由于材料不能受热，胶水只能选择常温固化胶水；在压合的时候只能采用冷贴工艺。且为了提高压板效率及产量，必使加快胶水固化速度，则必需选择操作时间短、开放时间短的胶水，所以配置好的胶水必须在胶水操作时间内用完，随配随用；涂胶时需要在板材上涂上一定厚度的胶水，但是现有技术中的涂胶设备无法控制胶水的厚度，在粘贴瓷砖的时候便不会太牢固。

如申请号为CN201820007285.5的中国发明专利，公布了一种用于板材贴面的涂胶机，包括托辊、设置在托辊上方的涂胶辊、设置在涂胶辊一侧的挤胶辊、设置在涂胶辊上方的胶桶，托辊、涂胶辊、挤胶辊相互平行设置，涂胶辊的上方设置有平行于涂胶辊的滑杆和往复丝杠，胶桶的外壁上固定连接有滑动套装在滑杆上的挂耳以及匹配往复丝杠的滑块，往复丝杠与驱动电机传动连接；该涂胶机通过挤胶辊与涂胶辊的相对滚动将胶桶中流出来的胶水挤压成一层薄薄的胶水薄膜，随后涂在基板上，胶水厚度很薄，胶水固化后不能将瓷砖粘贴的十分牢固。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种涂胶设备及装饰板的胶合工艺。

本发明的技术方案如下：

一种涂胶设备，包括用于混合以及盛装胶水的混胶筒以及设置在所述混胶筒下方用于接取胶水的涂胶辊，所述的混胶筒具有至少一个设置在上部的进料口和一个设置在下部的出料口，所述混胶筒的下方设置有与之固定的至少包含两个调节位的调节槽口，所述的调节槽口套设在所述涂胶辊的转轴上，使得所述混胶筒可调整相对于涂胶辊至少包含上下方向的位置关系；所述涂胶辊的周向上设置有多个径向凸起，相邻的径向凸起之间形成有弧形柱面，使得所述径向凸起的外周顶面共同组成一由所述弧形柱面间隔断开的刮胶结构；多个弧形柱面共同组成一由所述径向凸起间隔断开的盛胶结构。

现有技术中，大多数的涂胶机均是通过胶桶将胶水释放在挤胶辊与涂胶辊相抵接的处，通过挤胶辊与涂胶辊的相对滚动将胶水挤压成一层薄薄的胶水薄膜，随后随着涂胶辊的转动涂在基板上，这种滚涂效果十分不好，所涂的胶水层厚度很薄，胶水固化后不能够将瓷砖等表面装饰材料粘贴得十分牢固。

在本技术方案中，通过在涂胶辊的周向上设置多个径向凸起，径向凸起具有三个面：外周顶面以及两个外周侧面，外周顶面指的是径向凸起可以与待涂板材直接接触的弧面或者是平面，而外周侧面则是指存在于外周顶面与弧形柱面之间的平面；该径向凸起能够确保涂胶辊在涂胶时能够使得涂在基材表面的胶水具备足够的厚度，该厚度具体为1~2mm；使用前，混胶筒被搁置在涂胶辊上，涂胶辊的轴会与调节槽口的上壁抵接，涂胶辊的表面与混胶筒的出料口密切接触，涂胶辊堵住了混胶筒的出料口，胶水无法下流；在使用时，向上提起混胶筒，混胶筒的出料口与涂胶辊的表面分离，混胶筒的出料口被打开，胶水流出到图胶辊的表面，由于相邻的径向凸起间形成有弧形柱面，所述的弧形柱面会形成盛胶结构，该盛胶结构会将流到涂胶辊表面的胶水容纳于其表面，依靠胶水与涂胶辊表面的分子作用力使得胶水不会由于涂胶辊的转动而被甩飞出去；当涂胶辊带有胶水的表面转动到与基材板相接触的时候，会由于胶水自身的重力、以及胶水与基材表面的分子作用力而落到基材表面从而形成一层厚度在1~2mm的胶水层，胶水涂布厚度适宜，瓷砖的装饰板材的安装效果好。