[发明专利]一种具有断线检查和连续退火功能的拉丝机

说明书

本发明公开了一种具有断线检查和连续退火功能的拉丝机，包括机体、第一凸槽板组、第一导轮组、第一安装框、接触感应器、第二安装框、连续退火装置、余热利用擦拭装置和盖板，所述机体上方一侧固定安装有报警灯，所述第一凸槽板组贯穿开设有连接孔，所述第一导轮组通过连接销与第一凸槽板组转动连接，所述第一安装框内部上方第一压缩弹簧一端固定连接，所述第一压缩弹簧另一端与第一凸槽板组一侧固定连接，所述第一安装框一侧与机体一侧固定连接，该具有断线检查和连续退火功能的拉丝机设置有通孔和通孔隔板，通过通孔和通孔隔板上的孔从而与机体上方的进料孔和出料孔处于同一水平线状态，从而保证整体拉丝材料进行输送和拉丝处理。

技术领域

本发明涉及拉丝机技术领域，具体为一种具有断线检查和连续退火功能的拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，原材料通过拉丝机拉制成所需的规格，其工作原理是通过拉丝机的拉丝仓内的拉丝轮圈旋转带动铜线运动经过不同规格的模具形成大小均匀的铜线，其中金属线由拉线机拉出后，为了消除金属线晶体内的应力，必须要进行退火，而现有的拉丝机与退火设备进行分开设置处理，从而导致原材料拉丝后还需要通过辅助设备将拉丝后的材料再次进行退火处理，这样不仅麻烦还增加加工工序，并且现有的拉丝机对不同材料进行拉丝过程中，由于拉丝过程中因结渣、缠绕、卡丝或拉丝材料本身原因等，会出现拉断情况，拉丝机如不及时停机，出丝牵引继续运行，会造成跑空模具，重新穿丝或接丝会耗费大量时间和人力，增加停机时间，导致生产效率低下，增大了大工人劳动强度，浪费较多能耗。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有断线检查和连续退火功能的拉丝机，以解决上述背景技术中提出通过的现有的拉丝机与退火设备进行分开设置处理，从而导致原材料拉丝后还需要通过辅助设备将拉丝后的材料再次进行退火处理，这样不仅麻烦还增加加工工序，并且现有的拉丝机对不同材料进行拉丝过程中，由于拉丝过程中因结渣、缠绕、卡丝或拉丝材料本身原因等，会出现拉断情况，拉丝机如不及时停机，出丝牵引继续运行，会造成跑空模具，重新穿丝或接丝会耗费大量时间和人力，增加停机时间，导致生产效率低下，增大了大工人劳动强度，浪费较多能耗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有断线检查和连续退火功能的拉丝机，包括机体、第一凸槽板组、第一导轮组、第一安装框、接触感应器、第二安装框、连续退火装置、余热利用擦拭装置和盖板，所述机体上方一侧固定安装有报警灯，所述第一凸槽板组贯穿开设有连接孔，所述第一导轮组通过连接销与第一凸槽板组转动连接，所述第一安装框内部上方与第一压缩弹簧一端固定连接，所述第一压缩弹簧另一端与第一凸槽板组一侧固定连接，所述第一安装框一侧与机体一侧固定连接，所述第一凸槽板组下方安装有另一第一凸槽板组与机体一侧固定连接，所述接触感应器安装于第一凸槽板组一侧，且接触感应器均与报警灯和控制器电性连接，所述机体与控制器电性连接，所述第二安装框两侧贯穿开设有通孔，且第二安装框内部通过通孔隔板划分为加热室、退火室和干燥室，同时第二安装框固定于机体另一侧，所述加热室内部下方安装有隔热板，所述退火室内部下方固定有配套块，且退火室内部上方固定有通板，所述通板两侧固定有导流板，所述盖板镶嵌固定有观望窗，且盖板包裹第二安装框一侧固定连接；

通过采用上述技术方案，设有通板和导流板，通过通板从而起到固定连接的效果，并且通过导流板起到导流的效果，从而避免喷淋后的水散落于通板上方四周，同时导致喷淋后的水通过通板与退火室之间的连接缝隙流于退火室内部，依次导致喷淋后的水容易积累于退火室内部下方，从而导致退火室内部下方容易出现腐蚀和锈迹的情况；

用于拉丝件加热退火的所述连续退火装置分别安装于加热室和退火室内部；

用于拉丝件加热退火后烘干擦拭的所述余热利用擦拭装置安装于干燥室内部和第二安装框上方。