[发明专利]一种改进型智能桌面3D打印机

说明书

本发明公开了智能桌面3D技术领域的一种改进型智能桌面3D打印机，包括电机、电磁杆、安装板和连接器，所述安装板上端开设有两组平行的波浪槽，两个所述波浪槽内壁滑动设置有平行杆，两个平行杆上端固定设置有同一个步进机构，所述步进机构包括桥接块，所述桥接块固定设置在两个平行杆上端，解决了现有设备在更换不同线材时需要先进行停机操作，再通过手动操作将线材进行更换，再启动设备进行打印，其中打印过程中设备需要进行预热，多次的重启预热，从而造成了打印效率下降；其次，打印机进行线材更换时，线材需要穿过多个零部件，从而导致了线材的更换速度较慢，从而进一步降低了打印速度的问题。

技术领域

本发明涉及智能桌面3D技术领域，具体为一种改进型智能桌面3D打印机。

背景技术

3D打印(3D printing，又称增材制造、积层制造)是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，该技术最早在20世纪80年代中期由美国提出。3D打印常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，对传统的工艺流程、生产线、工厂模式、产业链组合产生深刻影响，是制造业有代表性的颠覆性技术。

由于设计需要，同一模型打印时可能需要使用不同材质不同颜色的线材进行打印，现有设备在更换不同线材时需要先进行停机操作，再通过手动操作将线材进行更换，再启动设备进行打印，其中打印过程中设备需要进行预热，多次的重启预热，从而造成了打印效率下降；其次，打印机进行线材更换时，线材需要穿过多个零部件，从而导致了线材的更换速度较慢，从而进一步降低了打印速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进型智能桌面3D打印机，以解决上述背景技术中提出了由于设计需要，同一模型打印时可能需要使用不同材质不同颜色的线材进行打印，现有设备在更换不同线材时需要先进行停机操作，再通过手动操作将线材进行更换，再启动设备进行打印，其中打印过程中设备需要进行预热，多次的重启预热，从而造成了打印效率下降；其次，打印机进行线材更换时，线材需要穿过多个零部件，从而导致了线材的更换速度较慢，从而进一步降低了打印速度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型智能桌面3D打印机，包括电机、电磁杆、安装板和连接器，所述安装板上端开设有两组平行的波浪槽，两个所述波浪槽内壁滑动设置有平行杆，两个平行杆上端固定设置有同一个步进机构，所述步进机构下端接触在安装板上端面，所述步进机构包括桥接块，所述桥接块固定设置在两个平行杆上端，所述桥接块中间开设有过料孔，所述过料孔后端大前端小，所述桥接块内壁环绕过料孔侧壁固定设置有连接器，所述安装板上端固定设置有分线块，所述分线块侧壁开设有多个等间距的与过料孔和波浪槽最前端边缘相对于的穿线孔，其中一个平行杆中间水平套设有步进杆，步进杆对应的波浪槽外侧边缘的所述安装板底面上固定设置有矩形框，所述矩形框侧壁开设有水平长圆孔，所述步进杆两端外壁滑动设置在水平长圆孔内壁，所述步进杆两端穿过水平长圆孔的两端外壁同轴固定设置有步进齿轮，所述步进齿轮外侧啮合有步进齿条，所述步进齿条固定设置在安装板下端面，所述步进杆靠近另一根平行杆的一端同轴固定设置在电机的输出轴上，所述电机固定设置在平行杆底端，所述步进杆内壁滑动设置有电磁杆，所述电磁杆底端和平行杆内壁之间设置有复位弹簧，所述电磁杆远离复位弹簧的一端固定设置有触发楔块，所述触发楔块滑动设置在安装板下端面，分线块侧壁的所述安装板侧壁竖向滑动设置有多个与过料孔相对应的剪切器，所述剪切器中间下端面两端通过支架固定设置有拉伸弹簧，所述弹簧另一端固定设置在安装板底面，所述剪切器中间竖向开设有触发孔，所述触发楔块套设在触发孔内壁，所述触发块穿过触发孔的一端固定设置有多个与穿线孔对应的送料齿条，所述送料齿条两侧啮合有一组送料齿轮，所述送料齿轮转轴穿过安装板且与安装板转动连接，所述送料齿轮转轴穿过安装板的上端外壁同轴固定设置有送线轮，所述送线轮为单向轮；