[发明专利]一种基液粘度自动校准装置

说明书

本发明公开一种基液粘度自动校准装置，包括混配车，所述混配车顶部连接有搅拌器，所述搅拌器顶部一侧穿插固定有固料加入口，所述搅拌器顶部另一侧穿插固定有液料加入口，所述固料加入口和液料加入口远离搅拌器的一端均安装有电磁阀，本发明所达到的有益效果是：本发明可以在线连续检测基液黏度，当基液黏度变化时能自动采取措施进行调整，高效便捷，同时解放了人工，同时设置有的打散机构，可将固料加入口下入搅拌器内的瓜胶固料进行打散，避免遇液料后出现凝结成块的问题，保障压裂施工过程中基液粘度的均匀稳定，基液粘度的均匀和稳定是保证压裂施工正常的必要条件。

技术领域

本发明涉及一种基液黏度自动校准装置，属于基液黏度校准技术领域。

背景技术

压裂施工过程中需要通过混配车进行瓜胶基液的连续混配，以保证施工能够顺利进行，目前配液过程中普遍采用人工取样检测基液黏度的方式，基液粘度检测方法是在混配车出口取样，然后通过六速旋转粘度计检测读数，根据检测结果判定是否需要调整瓜胶粉的加入比例，这种检测方式对人员要求较多，需要进行取样和测样，由于取样和检测过程存在时间间隔，会出现基液黏度检测不连续，黏度数值反馈慢，不能及时发现粘度的变化等特点；且当向混配车内加入瓜胶粉时，瓜胶粉下料不均匀，遇到液料时容易出现凝结成块，会导致配制的基液黏度不均匀，进而影响到后续压裂液的配置以及压裂液的携砂性能降低等问题，因此本发明提出一种基液黏度自动校准装置，以减少和避免该情况的发生。

发明内容

本发明提供一种基液粘度自动校准装置，用于解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种基液粘度自动校准装置，包括混配车，所述混配车顶部连接有搅拌器，所述搅拌器顶部一侧穿插固定有固料加入口，所述搅拌器顶部另一侧穿插固定有液料加入口，所述固料加入口和液料加入口远离搅拌器的一端均安装有电磁阀，所述搅拌器位于固料加入口远离液料加入口一侧的顶部穿插固定有粘度计，所述固料加入口插入搅拌器内部的一端设置有打散机构，所述打散机构包括固定架、主动齿轮和支撑架，所述固定架侧壁固定有电机，所述电机的输出端固定有传动杆，所述支撑架位于搅拌器的内部，所述支撑架两端侧壁与转动轴的两端穿插后转动连接，所述转动轴穿过支撑架一端的侧壁固定有传动齿轮，所述转动轴位于支撑架内部一端的外壁上固定有拨料板。

优选的，所述传动杆远离电机的一端穿过搅拌器后与主动齿轮顶部固定连接，且所述传动杆通过密封轴承与搅拌器转动连接。

优选的，所述主动齿轮侧壁与传动齿轮相靠近的侧壁啮合连接。

优选的，所述支撑架顶部与穿过搅拌器一端固料加入口的底部穿插固定，且所述拨料板位于支撑架内固料加入口的正下方。

优选的，所述电机和两个电磁阀均与电脑端信号连接。

优选的，所述粘度计与电脑端信号连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明可以在线连续检测基液黏度，当基液黏度变化时能自动采取措施进行调整，高效便捷，同时解放了人工，同时设置有的打散机构，可将固料加入口下入搅拌器内的瓜胶固料进行打散，避免遇液料后出现凝结成块的问题，保障压裂施工过程中基液粘度的均匀稳定，基液粘度的均匀和稳定是保证压裂施工正常的必要条件。

附图说明

在附图中：

图1是本发明的内部结构示意图；

图2是本发明打散机构的侧视结构示意图。

图中：1、混配车；2、搅拌器；3、固料加入口；4、液料加入口；5、电磁阀；6、打散机构；61、固定架；62、电机；63、传动杆；64、主动齿轮；65、支撑架；66、转动轴；67、拨料板；68、传动齿轮；7、粘度计。

具体实施方式