[发明专利]一种树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮及其制备方法有效
申请号: | 202111072840.5 | 申请日: | 2021-09-14 |
公开(公告)号: | CN113732964B | 公开(公告)日: | 2022-07-19 |
发明(设计)人: | 张高亮;赵延军;左冬华;钱灌文;王礼华;孙冠男 | 申请(专利权)人: | 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 |
主分类号: | B24D3/02 | 分类号: | B24D3/02;B24D3/34;B24D18/00 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 杨海霞 |
地址: | 450001 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 金属陶瓷 三元 复合 结合 剂超硬 砂轮 及其 制备 方法 | ||
1.一种树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮,其特征在于,主要由下述重量百分比原料制成:15-35%聚酰亚胺树脂粉,25-45%自制铜锡合金粉,10-50%自制陶瓷粉,3-8%铁钴预合金粉,2-7%四氧化三铁,1-5%钛粉,余量为金刚石磨料;
所述自制陶瓷粉经下述步骤制备获得:
(1)按比例称取陶瓷粉各原料,过300目标准筛;所述自制陶瓷粉是由质量比为3-6:1:1的氧化铝、氧化锆和二氧化硅组成;
(2)将过筛后的陶瓷粉置于钼坩埚中,用电阻炉对坩埚进行加热至陶瓷粉全部熔融成液态,停止加热;
(3)降温过程中向熔融的陶瓷液中持续鼓入空气,直至陶瓷液变成泡沫状的陶瓷料浆,然后冷却定型;
(4)将冷却定型后的泡沫状的陶瓷块通过机械破碎,过筛,取100 -150目的陶瓷粉备用,即得。
2.根据权利要求1所述树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮,其特征在于,所述的自制铜锡合金粉中铜锡质量比范围为(0.47-0.8):(0.2-0.53)。
3.根据权利要求2所述树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮,其特征在于,所述自制铜锡合金粉经下述步骤制备获得:
1)按合金粉配比分别称取对应单重的锡粉和铜粉,倒入球磨罐中;
2)启动球磨机,球磨1-5h;
3)将球磨好的铜锡混合粉过筛,于真空电阻炉中350-450℃保温30-60min,然后随炉冷却,即得。
4.根据权利要求1所述树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮,其特征在于,所述自制陶瓷粉的粒径为3-8μm。
5.根据权利要求1所述树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮,其特征在于,所述的铁钴预合金粉粒度为3-5μm,其中,铁、钴的质量比范围为(0.2-0.35):(0.65-0.8)。
6.根据权利要求1所述树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮,其特征在于,所述的四氧化三铁粒度为2-6μm。
7.根据权利要求1所述树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮,其特征在于,所述的钛粉粒度为4-8微米。
8.权利要求1所述树脂金属陶瓷三元复合结合剂超硬砂轮的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a)按比例将金刚石磨料放入刚玉研钵中,加入聚酰亚胺树脂粉,研磨均匀;
b)将自制铜锡合金粉、铁钴预合金粉、四氧化三铁和钛粉倒入料盆中,混合过200目筛,再加入步骤a)研磨好的磨料,过150目筛,再加入自制陶瓷粉混合过100目筛,得成型料;
c)将成型料投入组装好的模具中,用冷压机预压成型,然后将模具转入烧结炉,在2-6MPa压力下历时10-30min加热至350-600℃,然后将压力增加到4-8MPa,并进入保温保压阶段,持续时间为20-60min,最后降温冷却,取出即得。
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