[发明专利]一种高性能固体氧化物电解池及其制备方法在审
申请号: | 202111072583.5 | 申请日: | 2021-09-14 |
公开(公告)号: | CN113745531A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 张远瀛;王恩华;胡浩然;刘亚迪 | 申请(专利权)人: | 北京思伟特新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/86 | 分类号: | H01M4/86;H01M8/0206;H01M8/0258;H01M8/126;H01M8/1226 |
代理公司: | 北京共腾律师事务所 16031 | 代理人: | 姚星 |
地址: | 100192 北京市海淀区西小口路66号中关村东*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 固体 氧化物 电解池 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种高性能固体氧化物电解池及其制备方法,涉及燃料电池技术领域。该高性能固体氧化物电解池,包括包括自下而上的双极板、不锈钢基板、氢电极、电解质薄膜、浆糊层和蜂窝状活性氧电极。本发明的制备方法采用冷冻法,能够实现对电极孔径和孔密度的控制,孔隙率最高能够达到75%,且易形成弯曲度小的直孔,使得电解产生的氧气更易释放使得能够参与反应的活性位点增多。采用多孔氧化铈基浆糊层来粘接氧电极和电解质,能够有效改善界面间的接触,提高电解池的电解性能。以金属基底为支撑体,电极、电解质厚度相应地减小,电解池整体电阻减小,与高孔隙率、低电阻的蜂窝状氧电极相结合,可以有效提高电解池的性能。
技术领域
本发明涉及燃料电池技术领域,具体涉及一种高性能固体氧化物电解池及其制备方法。
背景技术
(1)传统的固体氧化物电解池以La1-xSrxMnO3(LSM)为阳极,工作温度一般在800℃以上,较高的温度不仅导致其制造难度高,而且还极大限制了材料的选择范围。因此,目前工作在600℃附近的中温固体氧化物电解池发展前景更为广阔。
(2)在中温情况下,由于温度的下降,电解质、氧电极和氢电极的性能均有所降低,而氧电极由于反应活化能较大导致受温度降低影响更明显,因此开发高性能氧电极使得其对电解池性能的提高更为重要。
传统的氧电极常常采用高温烧结的方式,直接制备到半电池上,而且为保证电极与电解质之间的结合良好需要1000℃以上的高温。因而使得阳极孔结构单一、孔隙率较低、三相界面较短和活化反应位点少等问题。因此,开发新型的高性能氧电极是制备高性能固体氧化物电解池的关键。
综上所述,亟需提供一种高性能固体氧化物电解池及其制备方法,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能固体氧化物电解池及其制备方法,采用冷冻法制造的多孔活性氧电极,实现了可控的电极孔径大小和孔隙率,采用不锈钢基板与蜂窝状活性氧电极,提高电解池的电解性能。
为实现上述目的,提供以下技术方案:
本发明提供了一种高性能固体氧化物电解池,包括自下而上的双极板、不锈钢基板、氢电极、电解质薄膜、浆糊层和蜂窝状活性氧电极。
进一步地,所述双极板为铁素体不锈钢双极板,和/或,不锈钢基板为铁素体不锈钢基板,所述铁素体不锈钢为钛/铌稳定,含Cr量为17.5-18.5%。
进一步地,电解质薄膜为氧化铈基电解质薄膜,和/或,浆糊层为氧化铈基浆糊层,所述氧化铈基的组成成分为Ce0.9Gd0.1O1.95和Co3O4,其中Ce0.9Gd0.1O1.95占98%,Co3O4占2%,以摩尔分数计量。
进一步地,所述高性能固体氧化物电解池,包括以下至少一种方式:
方式一:所述双极板上有供气体流通的流道;
方式二:所述不锈钢基板上涂有导电子的La0.6Sr0.4Co0.2Fe0.8O3活性氧化物涂层。
进一步地,所述氢电极为NiO与Ce0.9Gd0.1O1.95制成的复合电极,其中NiO粉末占50%,Ce0.9Gd0.1O1.95粉末占50%,以体积分数计量。
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