[发明专利]一种管类头部起鼓成型装置

说明书

本发明提供一种管类头部起鼓成型装置，包括工作台、设置在工作台上的产品压紧机构，工作台上还设置有旋压装置，旋压装置包括扩口机构和旋转机构，扩口机构与产品压紧机构配合工作，并与管类产品接触，形成垂直于所述管类产品内壁的扩张力；扩口机构包括有用于调节扩口大小的尺寸调节结构、设置在尺寸调节结构上的起鼓结构，尺寸调节结构包括围绕中心点呈圆周阵列设置的五个凸轮板、与凸轮板一角端部连接的驱动轴、与驱动轴连接的旋转气缸。本发明提供的管类头部起鼓成型装置，能够柔性化的进行管类头部起鼓的生产过程，且能够根据管径进行自动调节，自动化实现零件的加工过程，减少了管理成本和加工成本。

技术领域

本发明属于管类成形设备技术领域，具体说是涉及一种管类头部起鼓成型装置。

背景技术

在管类成型设备中，涉及的头部成型设备很多，加工方法也是多种多样，传统的加工方法是冷镦成型，要先加工好成型模具，管径不同，模具也不同，同一管径起鼓的尺寸不同，模具也不同，这样就造成在生产过程中模具较多，不易管理，而且每次加工不同的工件，都要更换模具，然后调试，造成生产过程中的工时浪费。而且模具还有一定的寿命限制，到期还需重新加工整套模具，造成各种浪费。冷镦成型加工的精度是靠模具来保证的，如果有轻微的尺寸调整，只能另外再开模具，不能满足柔性生产的需求。

本方案提供一种新型的管类头部起鼓成型设备，来满足现代化柔性生产的需求，以便减少管理成本和加工成本，提高产品的竞争力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管类头部起鼓成型装置，解决了如何柔性化的进行管类头部起鼓的生产过程，且能够根据管径进行自动调节，自动化实现零件的加工过程，减少了管理成本和加工成本。

一种管类头部起鼓成型装置，包括工作台、设置在所述工作台上的产品压紧机构，所述工作台上还设置有旋压装置，所述旋压装置包括扩口机构和旋转机构，所述扩口机构与所述产品压紧机构配合工作，并与管类产品接触，形成垂直于所述管类产品内壁的扩张力；所述扩口机构包括有用于调节扩口大小的尺寸调节结构。

所述旋转机构包括电机、通过轴承座与所述电机连接的气动卡盘；

所述扩口机构还包括设置在所述气动卡盘上的旋压座、与所述旋压座连接的导向块、设置在所述旋压座上的旋压头，所述导向块设置在所述气动卡盘上，所述旋压头上设有所述尺寸调节结构，所述尺寸调节结构与管类产品的内壁接触。

所述尺寸调节结构为圆台形凸起。

所述扩口机构还包括设置在所述尺寸调节结构上的起鼓结构，所述尺寸调节结构包括围绕中心点呈圆周阵列设置的五个凸轮板、与所述凸轮板一角端部连接的驱动轴、与所述驱动轴连接的旋转气缸，五个所述驱动轴穿过定位盘和定位架，所述定位盘与所述旋转机构连接；

所述凸轮板的外侧面为圆弧面，所述圆弧面的圆心位于所述中心点上，所述圆弧面的两端还分别设置有凹弧面和凸弧面，所述凸弧面的圆心设置在所述驱动轴的中心上，所述凹弧面的圆心设置在相邻的另一凸轮板驱动轴中心上，相邻两个凸轮板的凹弧面和凸弧面相互接触；

所述凸轮板的外侧面与所述凸弧面相交的位置设置有所述起鼓结构，所述起鼓结构与所述管类产品的内侧面接触。

所述起鼓结构包括弧形状的起鼓柱、分别设置在所述起鼓柱两端的定位柱、与所述定位柱端部连接的螺纹柱、套设在所述螺纹柱上的螺纹筒、设置在所述螺纹筒上的限位板，所述起鼓柱与所述凸轮板外侧接触；

所述凸轮板的外侧面与所述凸弧面相交的位置设置定位孔，两个所述螺纹筒可对接的设置在所述定位孔中，所述限位板抵靠在所述凸轮板的外侧面。