[发明专利]硬壳电芯及用电装置

说明书

本申请实施例涉及电池技术领域，公开了硬壳电芯及用电装置。硬壳电芯包括绝缘的壳体、电极组件、极耳以及密封胶。壳体设有收容腔。电极组件收容于收容腔。壳体设有供极耳穿过的通孔，通孔包括收容槽以及连通孔，壳体的外表面内凹以形成收容槽，收容槽背离收容腔的一端的截面轮廓大于靠近收容腔的一端的截面轮廓，连通孔分别连通收容槽与收容腔。极耳的第一端固定于电极组件，极耳的第二端经由连通孔及收容槽而延伸出壳体。密封胶设于收容槽。本申请实施例提供的硬壳电芯可降低目前硬壳电芯装配的复杂程度。

【技术领域】

本申请实施例涉及电池技术领域，尤其涉及一种硬壳电芯及用电装置。

【背景技术】

电芯是一种将外界的能量转化为电能并储存于其内部，以在需要的时刻对外部设备(如便携式电子设备)进行供电的装置。当前，电芯广泛地运用于手机、平板、笔记本电脑等电子产品中。

一般地，电芯分为软包电芯与硬壳电芯。其中，硬壳电芯包括壳体、电极组件、极柱以及填充于壳体内的电解液。壳体设有收容腔；电极组件收容于该收容腔内，其包括极性相反的第一极片与第二极片，以及设于该第一极片与第二极片之间的隔离膜。第一极片与第二极片中的一个通过导电片与壳体电连接，以使壳体形成该硬壳电芯的一导电端子；极柱的一端设于收容腔内，上述第一极片与第二极片中的另一个与该一端电连接，极柱的另一端则伸出壳体之外，以使极柱形成硬壳电芯的另一导电端子。

目前，硬壳电芯的极柱均是通过铆接的方式夹持在壳体上的，其装配过程复杂，进而导致硬壳电芯的整体装配过程复杂；同时，为避免极柱与壳体之间电接触，还需要在极柱与壳体之间嵌设多个绝缘件，其进一步提升了硬壳电芯装配过程的复杂程度。

【发明内容】

本申请实施例旨在提供一种硬壳电芯及用电装置，以降低目前硬壳电芯装配的复杂程度。

本申请实施例解决其技术问题采用以下技术方案：

一种硬壳电芯，其包括绝缘的壳体、电极组件、极耳以及密封胶。壳体设有收容腔。电极组件收容于所述收容腔。所述壳体设有供所述极耳穿过的通孔，所述通孔包括收容槽以及连通孔，所述壳体的外表面内凹以形成所述收容槽，所述收容槽背离所述收容腔的一端的截面轮廓大于靠近所述收容腔的一端的截面轮廓，所述连通孔分别连通所述收容槽与所述收容腔。所述极耳的第一端固定于所述电极组件，所述极耳的第二端依次经由所述连通孔及所述收容槽而延伸出所述壳体。所述密封胶设于所述收容槽。

与目前市场上的硬壳电芯相比，本申请实施例提供的硬壳电芯不再采用极柱结构，取而代之的是采用极耳结构，同时通过密封胶对极耳与壳体的连接部位进行密封，其无需特定的铆接设备，因此注胶的过程较铆接工艺与嵌设绝缘件是更为简单的。除此之外，该硬壳电芯还可以省去原本套设于极柱的绝缘件，以及将该绝缘件套接于极柱的工序。因此，本申请实施例提供的硬壳电芯可降低目前硬壳电芯装配的复杂程度。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述收容槽包括第一凹槽与第二凹槽。所述壳体的外表面内凹以形成所述第一凹槽，所述第一凹槽的底壁内凹以形成所述第二凹槽；所述连通孔分别连通所述第二凹槽与所述收容腔。由于第二凹槽整体是环绕连通孔面向其的端口的，第一凹槽又是整体环绕第二凹槽的；因此，在将焊接好极耳的电极组件装配入壳体时，极耳的第二端可以顺畅自然地依次通过上述连通孔、第二凹槽以及第一凹槽，并伸出壳体之外。同时，第一凹槽与第二凹槽的设置，方便可视化地对第一胶层和第二胶层的用量进行控制，便于两种胶层在使用时的量化。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述密封胶包括第一胶层与第二胶层。所述第一胶层填充于第二凹槽，所述第二胶层填充于所述第一凹槽，所述第一胶层为流体状态时的粘度大于所述第二胶层为流体状态时的粘度。

作为上述技术方案的进一步改进方案，所述连通孔自所述第二凹槽的底壁延伸至所述收容腔。