[发明专利]一种定制树脂瓦成型后的加工设备

说明书

本发明旨在揭示一种定制树脂瓦成型后的加工设备，该设备包括加工涵道及制冷压缩机组、电加热机组，加工涵道内外分别设有加工生产线和回收生产线，分别形成闭环循环运动，加工涵道上设一个前后贯穿的加工道，加工生产线贯穿加工道设置，并将回收生产线安置于加工生产线的下方，加工生产线上夹持有树脂瓦，并使加工生产线两侧与加工道的内壁相贴接触。优点在于：本发明采用热熔的方式来对切割处理后的毛刺边缘进行处理，同时利用快速熔化快速冷却的方式进行，相较于传统的打磨方式具有极佳的收边效果，有利于维持产品的美观和完整性。

技术领域

本发明属于树脂瓦技术领域，尤其是涉及一种定制树脂瓦成型后的加工设备。

背景技术

树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，市面上所称的树脂瓦一般为合成树脂瓦，有效宽度在1.5米以内的ASA是丙烯腈、苯乙烯和丙烯酸橡胶组成的三元聚合物，合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点。

树脂瓦的加工生产一共包括六步，分别为混料、上料、挤出、成型、切割、检验，其中在加工成出厂的型态时必须要进行毛边处理，这部分往往通过多人手工进行操作，繁琐且易损坏树脂瓦，另外即使是打磨切割也仅仅是缩小了边缘处的毛刺，而打磨作业时其本身的操作也会产生类似的毛边效果，并不完全理想，产品的一致性比较差。

为此，我们提出一种定制树脂瓦成型后的加工设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可有利于维持产品的美观和完整性的定制树脂瓦成型后的加工设备，解决了树脂瓦边缘毛刺的问题。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：包括加工涵道、制冷压缩机组和电加热机组，所述加工涵道内设有一个前后贯穿的加工道，所述加工道内设有加工生产线，所述加工生产线贯穿加工道设置，所述加工生产线一端的下方设有回收生产线，所述加工生产线上设有夹持机构，所述加工道的内壁沿输送方向依次设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽内设有加热板，所述第二安装槽设有降温板，所述加热板与电加热机组相连接，所述降温板与制冷压缩机组相连接；所述第一安装槽和第二安装槽之间还设有刮料装置，所述加工生产线的侧面设有多个嵌口。

进一步的，所述加热板和降温板的结构相同，二者结构均包括：固定框、设在固定框背面的伸缩杆和设在固定框前面的接触板；所述固定框内部设有储水腔，所述固定框背面与储水腔对应的位置设有密封隔板，所述接触板和隔板将储水腔密封起来，所述隔板上固定连接有进液管和出液管，所述加热板上的进液管和出液管分别与电加热机组连接，所述降温板上的进液管和出液管分别与制冷压缩机组连接。

进一步的，所述加热板的储水腔中设有导热片，所述导热片与接触板卡合连接，所述导热片的形状为波浪形。

进一步的，所述夹持机构包括：固定在加工生产线上的固定板和与固定板一端通过转轴铰接的卡板，所述卡板和固定板上分别设有橡胶软模。

进一步的，所述卡板的开口端的外侧面设有弧形倒角。

进一步的，所述加工道的内顶部竖直设有多个伸缩柱，所述伸缩柱的底部设有滚球和弧形弹片，所述滚球和弧形弹片用于逐步压紧卡板。

进一步的，所述加工道的出口处设有固定柱，所述固定柱上设有钩板，所述钩板与卡板对应的一侧设有卡勾，所述钩板朝向加工道的一侧设有卡勾，所述卡勾可将卡板勾起并翻转。

进一步的，所述加工涵道固定在一个底座上，所述底座上还固定设有剥离装置，所述剥离装置设置在加工生产线出口的一侧，用于将树脂瓦从加工生产线剥离到回收生产线上。

进一步的，所述剥离装置包括：固定座和设在固定座上的转轴，所述转轴上设有嵌齿和推料杆，所述嵌齿与嵌口相配合，所述推料杆设在转轴的上部。