[发明专利]一种光伏玻璃原料称量装置及方法

说明书

本申请提供了一种光伏玻璃原料称量装置及方法。所述的光伏玻璃原料称量装置包括：称料筒，用于预装待称量光伏玻璃原料；检测组件，安装于称料筒的筒壁，用于检测称料筒内的待称量光伏玻璃原料的重量；矫称组件，包括沿重力方向延伸的吊件，吊件的上端连接于称料筒的筒壁，吊件的下端用于吊设砝码，检测组件还用于检测砝码的重量以根据砝码的重量判断待称量光伏玻璃原料重量的误差范围。该装置及方法能够对已经完成初次称量的待称量光伏玻璃原料进行二次精准复核，可有效规避称量误差、漏料、多排料、少排料、配错料等多种状况，配料周期缩短，利于装置的正常维护、保养和维修。

技术领域

本申请属于光伏玻璃制造技术领域，更具体地说，是涉及一种光伏玻璃原料称量装置及方法。

背景技术

在光伏玻璃的生产中，原料的称量准确性直接关系到玻璃的生产质量，一旦出现误差，且操作人员未能及时发现，将给玻璃生产带来无法挽回的经济损失，这种现象一直是玻璃原料配料的核心关注点。

现有技术中，当称量完成的原料满足排料条件后，则混合料直接进入混合机，对于出现的称量误差、漏料、多排料、少排料、配错料等，仅依靠人工观察和发现，无法进行称量流程的追溯和跟踪，只能在配料结束后查询配料报告时才能发现，但此时因称量失误已对生产造成了无法返回的经济损失，存在影响生产稳定的隐患。

另外，上述混合料的配料周期较长，按照1000T/D拉引量、混合机容量为7000L、日配料120付料，则平均配料周期为7′30—8′00/付料，此对设备的正常维护、保养和维修带来安全隐患。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种光伏玻璃原料称量装置及方法，该装置能够对已经完成初次称量的待称量光伏玻璃原料进行二次精准复核，可有效规避称量误差、漏料、多排料、少排料、配错料等多种状况，配料周期缩短，利于装置的正常维护、保养和维修。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种光伏玻璃原料称量装置，该称量装置包括：

称料筒，用于预装待称量光伏玻璃原料；

检测组件，安装于所述称料筒的筒壁，用于检测所述称料筒内的待称量光伏玻璃原料的重量；

矫称组件，包括沿重力方向延伸的吊件，所述吊件的上端连接于所述称料筒的筒壁，所述吊件的下端用于吊设砝码，所述检测组件还用于检测所述砝码的重量以根据所述砝码的重量判断待称量光伏玻璃原料重量的误差范围。

一实施例中，所述矫称组件还包括伸缩件，所述伸缩件包括固定部和连接于所述固定部并能够相对所述固定部伸缩的伸缩部；所述固定部连接于所述称料筒的筒壁，所述伸缩部连接于所述吊件的上端，且所述伸缩部的伸缩方向重合于所述吊件的延伸方向。

一实施例中，所述伸缩件为气动气缸，所述吊件为柔性链。

一实施例中，所述吊件的上端所在的高度高于所述检测组件所在的高度，所述吊件的下端所在的高度低于所述检测组件所在的高度。

一实施例中，所述称料筒包括料筒和下封盖，所述料筒具有入料口和位于所述入料口下方的出料口，所述下封盖活动设置于所述出料口上，用于封闭或敞开所述出料口；

所述检测组件包括检测器和两个连接板，位于所述入料口和所述出料口之间的所述料筒的外筒壁连接于两个所述连接板，且两个所述连接板沿重力方向相对间隔设置，所述检测器设置于两个所述连接板之间的间隔内。

一实施例中，所述检测器为压感式传感器。

一实施例中，所述光伏玻璃原料称量装置包括3个所述检测组件，3个所述检测组件沿所述料筒的周向均匀且间隔设置于所述料筒的外筒壁上。

一实施例中，所述光伏玻璃原料称量装置包括3个所述矫称组件，3个所述矫称组件沿所述料筒的周向均匀且间隔设置于所述料筒的外筒壁外侧。