[发明专利]一种电子级异丙醇的制备方法以及一种制备电子级异丙醇的系统

权利要求书

1.一种电子级异丙醇的制备方法，包含以下的步骤：

(1)将工业级异丙醇依次进行脱轻组分和脱重组分；

(2)将步骤(1)得到的产品进行脱水；

(3)脱除步骤(2)得到脱水后的产品中的金属离子、酸和碱；

(4)采用膜分离设备脱除步骤(3)得到的产品中的微粒。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述工业级异丙醇中，异丙醇的含量为99.0％-99.8％重量％；

优选地，所述工业级异丙醇中还含有水、正丙醇、异丙醚、丙酮、甲基乙基酮和异丁醇中的至少一种；

优选地，所述微粒的含量为25-100个/mL；

优选地，所述微粒的大小为0.1-1μm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，

所述脱轻组分的条件包括：压力为50-100kPa，回流比为0.2-5，所述脱轻组分在脱轻塔中进行，优选脱轻塔的塔釜温度为64-84℃；

优选地，所述脱重组分的条件包括：压力为50-100kPa，回流比为1-10，所述脱重组分在脱重塔中进行，优选脱重塔的塔顶温度为63-82℃。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，所述脱水采用膜分离脱水；

优选地，所述膜分离脱水采用的膜材料为分子筛膜材料。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的制备方法，其中，步骤(3)中采用树脂脱除步骤(2)得到脱水后的产品中的金属离子、酸和碱；

所述树脂包括氢型强酸性阳离子交换树脂及氢氧型强碱性阴离子交换树脂混合而成的混床树脂和苯乙烯-二乙烯苯共聚物的大孔弱碱性阴离子交换树脂。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的制备方法，其中，步骤(4)中，所述膜分离设备为超重力膜分离设备；更优选为超滤级别的超重力膜分离设备；

优选地，所述超重力膜分离设备的膜为聚四氟乙烯材料；

优选地，所述超重力膜分离设备的膜的孔直径为0.05-0.5μm；

优选地，所述超重力膜分离设备包括电机、转轴、导流圆盘、膜器件、膜内内构件、转轴密封件和固定进料口；其中，所述电机和转轴用于带动膜器件转动；所述导流圆盘用于将从固定进料口进入的物料在离心力作用下分向四周；所述转轴密封件设置于所述固定进料口和所述导流圆盘之间，用于转轴和膜器件之间的密封；

优选地，所述膜内内构件为折流挡板，所述折流挡板用于截留微粒和增加流体的湍动；

优选地，所述折流挡板固定于膜外壳体的内部，所述折流挡板的安装方向与物料流动方向相同；

优选地，所述折流挡板的数量为2-16条；

优选地，所述折流挡板的宽度为0.2-2cm。

优选地，所述超重力膜分离设备的操作压力为1-4atm，所述进料温度为20-60℃，所述转速为100-2000转/min。

7.一种制备电子级异丙醇的系统，其特征在于，所述系统包括：

串联连接的脱轻塔、脱重塔、脱水设备、脱金属离子、酸和碱的设备以及膜分离设备；

所述脱轻塔、脱重塔分别用于脱除工业级异丙醇中的轻组分和重组分；

所述脱水设备用于脱除脱重塔得到物料中的水；

所述脱金属离子、酸和碱的设备用于脱除所述脱水设备得到物料中的金属离子、酸和碱；

所述膜分离设备用于脱除所述脱金属离子、酸和碱的设备得到物料中的微粒。

8.根据权利要求7所述的系统，其中，所述脱水设备为膜分离脱水设备；

优选地，所述膜分离脱水设备的膜材料为分子筛膜材料；

优选地，所述脱金属离子、酸和碱的设备包括混合离子交换柱，所述混合离子交换柱中装填能够脱除金属离子、酸和碱的树脂；

优选地，所述混合离子交换柱中装填有氢型强酸性阳离子交换树脂及氢氧型强碱性阴离子交换树脂混合而成的混床树脂和苯乙烯-二乙烯苯共聚物的大孔弱碱性阴离子交换树脂。