[发明专利]一种耐水防火涂料及其应用

说明书

本发明提供了一种耐水防火涂料及其应用，属于涂料制备领域。本发明提供的耐水防火涂料中，溶剂型和乳液型的涂料均具有优良的耐水、防火性能；其中，溶剂型耐水防火涂料以聚苯乙烯作为溶质，可以使溶剂型耐水防火涂料具有良好的耐水特点，同时以环己烷和乙酸乙酯为复配溶剂，再加以增塑剂，可以有效提高聚苯乙烯的弹性，从而使溶剂型耐水防火涂料在遇水防火时不会因明显的膨胀而开裂；乳液型耐水防火涂料以氰凝高聚体乳液为基体，并添加环氧树脂乳液对其改性，可以使溶剂型耐水防火涂料具有良好的耐水特点，同时添加补强剂可以有效提高基体的塑韧性，从而使乳液型耐水防火涂料在遇水防火时不会因明显的膨胀而开裂。

技术领域

本发明涉及涂料制备领域，具体涉及一种耐水防火涂料及其应用。

背景技术

目前，无机硅酸盐基防火涂料具有膨胀层强度高、烟气量小、成膜及防火性能优良，且成本低廉、制备工艺简单、操作便利、绿色环保等特点。但是，在无机硅酸盐基超薄膨胀型防火涂料的基础配方中，添加了固体硅酸钠，而由于硅酸钠是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，其由离子化合物组成，浸泡在水中时，钠离子会游离在水中，水分子代替钠离子的位置，从而会破坏胶层，导致涂料的耐水性较差，进而导致涂料防火性能丧失。同时，无机硅酸盐基防火涂料组成中的碱性物质，例如硅酸钠和氢氧化铝以及氧化镁，在服役期间还容易与空气中的酸性物质如二氧化碳等发生反应，生成金属碳酸盐，导致涂料的化学组成发生改变，从而影响涂料组成和防火性能以及寿命。

针对上述问题，目前的可溶硅酸盐耐水性的改性方法有物理改性及化学改性。其中，物理改性方法主要是以提高硅酸盐的粘结强度及常温强度来达到降低其用量的目的，减少硅酸盐的亲水性，但这类方法操作时间较长，且改性效果较差。而化学改性改变了硅酸钠的成分与结构，会影响其发泡性能及防火性能。因此，若需要同时满足防火及耐水两种性能，就要使硅酸钠及碱性物质等本身不受影响，同时具有耐水性。

基于聚苯乙烯材料价廉、易得、难降解，以及氰凝材料绿色环保、良好的粘附性等优点，采用聚苯乙烯、氰凝进行防火涂料表面涂覆的物理改性，不改变防火涂料中硅酸钠等的化学成分和结构，具有表面硬而光滑，透明度高，耐水性好，耐久性长等优点。但是，由于聚苯乙烯、氰凝材料本身脆性较大，与涂料表面的极性差异较大的缺点，在遇火阻燃时涂料会发生明显膨胀而开裂，难以实现防火的效果；同时在有明火时空气中的二氧化碳会大量增加，二氧化碳遇水后呈酸性，会对聚苯乙烯、氰凝等有机材料组成的耐水防火涂层造成明显的腐蚀作用，从而进一步恶化了涂料的耐水、防火效果。

因此，亟须提供一种耐水防火涂料。

发明内容

本发明提供了一种耐水防火涂料及其应用，本发明提供的耐水防火涂料耐二氧化碳侵蚀，遇水后涂层表面仍呈光滑状态，吸水率低且遇水后防火膨胀倍数较高以及遇水后防火最终温度低，表现出优良的耐水、防火性能。

本发明提供了一种耐水防火涂料，为溶剂型耐水防火涂料或乳液型耐水防火涂料；

所述溶剂型耐水防火涂料包括如下质量百分比的组分：环己烷50～55％，乙酸乙酯25～30％，聚苯乙烯15～24.8％和增塑剂0.15～0.4％；

所述乳液型耐水防火涂料包括如下质量百分比的组分：氰凝高聚体乳液75～84.7％，环氧树脂乳液15～24.7％和补强剂0.2～0.4％。

优选地，所述溶剂型耐水防火涂料中的增塑剂包括邻苯二甲酸二丁酯。

优选地，所述乳液型耐水防火涂料中的氰凝高聚体乳液的固含量为45～55％。

优选地，所述乳液型耐水防火涂料中的环氧树脂乳液的固含量为4～8％。

优选地，所述乳液型耐水防火涂料中的补强剂包括气相白炭黑。

本发明还提供了上述技术方案所述的耐水防火涂料在硅酸盐基防火涂层表面的应用。

优选地，所述应用包括：