[发明专利]一种管件抛光机

说明书

本发明涉及管材加工技术领域，且公开了一种管件抛光机，通过齿轮轴的一端固定安装有调节齿轮且调节齿轮与双面齿条相啮合，同步齿轮与单面齿条相啮合且单面齿条和双面齿条分列与齿轮轴的上下两侧，使得夹紧装置在双面齿条上的行程距离等于单面齿条的位移距离，当转动调节齿轮使夹紧装置与主抛光辊之间的距离增大时，夹紧装置与副抛光辊之间的距离同步增大，当转动调节齿轮使夹紧装置与主抛光辊之间的距离不断减小时，夹紧装置与副抛光辊之间的距离同步减小，使得该装置可以针对不同直径的管材来设定夹紧装置与副抛光辊之间的间距，避免传统抛光机由于抛光棍为固定安装或者可调节范围很小导致适用范围较小的问题，提高了该装置的实用性。

技术领域

本发明涉及管材加工技术领域，具体为一种管件抛光机。

背景技术

抛光机是一种对管材进行预处理的设备，是在日常生活生产过程中非常常见的一种器械，能够对管材表面的存在的锈迹，毛边等不平整的地方进行打磨，从而降低其表面的粗糙度，继而方便进行后续的加工，现有的抛光机的种类繁多，结构多样，其主要由送料架、抛光辊和卸料器构成，一些抛光机的抛光辊采用固定的方式安装，用于同一种规格的管材抛光，另一些抛光机的抛光辊采用活动安装，利用弹簧的弹力来对管材进行夹紧，从而保证抛光辊能够始终与管材相接触，提高了抛光效率，这也是目前抛光机的主要类型，具有结构简单，使用方便，价格低廉等优点。

虽然现有的抛光机具有上述优点，但是在实际使用过程中依然存在一定的局限性，采用抛光辊固定安装的抛光机使用范围较小，当对不同管径的管材进行抛光时，这一类的抛光机则无法使用或者需要进行复杂的调整才能够进行使用，而采用弹簧夹紧的抛光机在对一些壁厚较薄的管材进行加工时易导致管材的表面发生变形而出现报废品，这导致加工成本上升，对此，本申请文件提出一种管件抛光机，旨在解决上述所提出的问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有管件抛光机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种管件抛光机，具备对管材进行固定的同时不会对管材的表面行程较大应力的优点，解决了传统抛光机在对壁厚较薄的管材进行夹紧时易造成管材变形的问题。

本发明提供如下技术方案：一种管件抛光机，包括外壳，所述外壳的两侧均开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承Ⅰ，所述轴承Ⅰ内圈的内部固定套接有转轴，所述转轴的一端固定安装有主抛光辊，所述转轴的外表面固定套接有轴承Ⅱ，所述轴承Ⅱ的外表面固定套接有行程装置，所述行程装置的外表面活动安装有夹紧装置且夹紧装置通过啮合的方式与行程装置相配合，所述夹紧装置的一端活动套接有调节轴，所述调节轴的一端固定暗转有副抛光辊，所述调节轴外表面活动安装有调节架，所述调节架的外表面固定安装有连接板，所述连接板的背面固定安装有推杆且推杆贯穿外壳并延伸至外壳的外侧，所述外壳外表面的顶部开设有入料口。

优选的，所述行程装置包括环型板，所述环型板的一侧开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部固定套接有轴承Ⅱ，所述环型板的外表面固定安装有连接块，所述连接块的一端固定安装有行程板，所述行程板一侧且靠近顶部和底部的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部均活动套接有行程杆，所述行程杆靠近环型板的一端固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定安装有弹簧且弹簧的一端与行程板固定连接，所述行程杆靠近行程板的一端固定安装有止程板，所述止程板的一侧固定安装有双面齿条且双面齿条与夹紧装置相配合。

优选的，所述夹紧装置包括双筒固定架Ⅰ，所述双筒固定架Ⅰ背面且靠近顶部和底部的位置上活动套接有连接管，所述连接管的外表面开设有矩形通孔且该矩形通孔的一端固定安装有齿条套板，所述齿条套板的一侧开设有矩形通孔且该矩形通孔的内部活动套接有单面齿条，所述双筒固定架Ⅰ正面靠近顶部和底部的位置上开设有圆形通孔且该圆形通孔的内部活动套接有齿轮轴，所述齿轮轴的外表面固定套接有同步齿轮且同步齿轮与单面齿条相啮合，所述齿轮轴的一端固定安装有调节齿轮且调节齿轮与双面齿条相啮合，所述连接管的一侧活动安装有双筒固定架Ⅱ且调节齿轮的一端与双筒固定架Ⅱ活动套接，所述单面齿条的一端固定安装有转动套筒且转动套筒的内部活动套接有调节轴。