[发明专利]一种丁腈橡胶轧辊及其生产加工装置、方法

说明书

本发明公开了一种丁腈橡胶轧辊及其生产加工装置、方法，涉及轧辊加工技术领域，一种丁腈橡胶轧辊包括轧辊本体，所述轧辊本体的外侧套设有丁腈橡胶套，轧辊本体为中空结构，轧辊本体内贯穿有支撑轴，支撑轴的两端通过轴承连接有轴承座，支撑轴的其中一端设置有传动轮；轴承与支撑轴之间设置滑套，滑套与支撑轴滑动连接，滑套的外端转动连接有调节套，所述调节套与支撑轴螺纹连接。本发明中的丁腈橡胶轧辊，轴承座通过滑套和调节套的配合安装在支撑轴上，在对轧辊安装时，可以根据轧辊和设备的尺寸，利用调节套在支撑轴上旋转，通过滑套带动轴承座移动，从而实现对轴承座位置的调节，满足不同的安装需求。

技术领域

本发明属于丁腈橡胶轧辊加工技术领域，具体地说，涉及一种丁腈橡胶轧辊及其生产加工装置、方法。

背景技术

轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

现在的轧辊一般是通过两端的支撑轴安装在设备上，其支撑轴的安装位置是固定的，有时由于加工误差或者设备的型号不同，使得轧辊与设备不能进行很好的匹配，影响安装的效率，增加了安装的难度。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种丁腈橡胶轧辊及其生产加工装置、方法。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种丁腈橡胶轧辊，包括轧辊本体，所述轧辊本体的外侧套设有丁腈橡胶套，轧辊本体为中空结构，轧辊本体内贯穿有支撑轴，支撑轴的两端通过轴承连接有轴承座，支撑轴的其中一端设置有传动轮；轴承与支撑轴之间设置滑套，滑套与支撑轴滑动连接，滑套的外端转动连接有调节套，所述调节套与支撑轴螺纹连接。

本发明另一个目的是提供上述丁腈橡胶轧辊的丁腈橡胶，采用如下的技术方案：

一种丁腈橡胶轧辊的丁腈橡胶，由以下质量份数的原料组成：丁腈橡胶80-120份、聚乙烯石蜡5-15份、氧化锌3-8份、硬脂酸1-5份、磷阻燃增塑剂5-10份、三氧化二锑1-5份、对苯二甲酸金属盐10-20份、促进剂1-3份。

本发明另一个目的是提供上述丁腈橡胶轧辊的生产加工装置，采用如下的技术方案：

一种丁腈橡胶轧辊的生产加工装置，包括机架，机架上设置有夹持机构，机架的一端设置有安装架，安装架上开设有若干组安装孔，安装架通过一组安装孔和安装螺栓装配有支撑架，支撑架的上端装配有导向滑杆，导向滑杆上滑动连接有滑动组件，滑动组件的下侧安装有切断锯，导向滑杆靠近支撑架的一端设置有驱动机构，驱动机构用于带动滑动组件往复左右滑动；

所述导向滑杆的另一端旋转连接有第一连接件，第一连接件上旋转连接有螺纹驱动杆，机架上安装有固定座，固定座上旋转连接有第二连接件，第二连接件与螺纹驱动杆的下部螺纹连接；

所述螺纹驱动杆的上端设置有驱动齿轮，驱动齿轮上设置有调节把手，滑动组件上旋转装配有驱动架，驱动架为L型结构，驱动架靠近驱动齿轮的一端设置有与驱动齿轮配合的驱动块，驱动架的另一端设置有拉簧，拉簧的另一端与驱动组件连接，且驱动组件上设置有对驱动架限位的限位板。

优选的，所述螺纹驱动杆上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母与第一连接件之间设置有缓冲弹簧。