[发明专利]一种自动补漆且能控制喷头方向的喷漆装置

说明书

本发明涉及喷漆设备技术领域，且公开了一种自动补漆且能控制喷头方向的喷漆装置，包括外壳，所述外壳的顶端转动连接有转杆一，所述转杆一的顶端固定安装有电机一，所述转杆一的表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一的左侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的内部固定安装有螺旋杆，所述外壳内壁的底端固定安装有固定杆一，所述固定杆一的顶端活动安装有固定杆二。通过浮块受到的浮力变小带动固定块向下移动，使输出泵向压力变小的补漆腔补漆，达到自动补漆的效果，通过电机二控制转杆二进而控制喷头旋转，通过伸缩电机带动环形导轨轴向运动，进而带动转杆三转动，带动喷头的角度的变化，实现了喷头的方向和角度的多级调节。

技术领域

本发明涉及喷漆设备技术领域，具体为一种自动补漆且能控制喷头方向的喷漆装置。

背景技术

喷漆设备是对金属物体进行防锈处理和其他用品进行美观处理必不可少的步骤，但是传统的喷漆设备工作过程中不能自动补漆，导致喷漆不均匀且需要人工增加漆料，且设备的喷头不能改变方向，导致处理不同角度的喷漆需要更改喷头或是移动设备，过程十分麻烦。

为解决上述问题，发明者提供了一种自动补漆且能控制喷头方向的喷漆装置，通过浮块受到的浮力变小带动固定块向下移动，使输出泵向压力变小的补漆腔补漆，达到自动补漆的效果，通过电机二控制转杆二进而控制喷头旋转，通过伸缩电机带动环形导轨轴向运动，进而带动转杆三转动，带动喷头的角度的变化，实现了喷头的方向和角度的多级调节。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动补漆且能控制喷头方向的喷漆装置，具备能够自动补充喷漆和任意调节喷头方向的优点，解决了使用过程中喷漆不足和不能改变喷头方向的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够自动补充喷漆和任意调节喷头方向的目的，本发明提供如下技术方案：一种自动补漆且能控制喷头方向的喷漆装置，包括外壳，所述外壳的顶端转动连接有转杆一，所述转杆一的顶端固定安装有电机一，所述转杆一的表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一的左侧啮合连接有齿轮二，所述齿轮二的内部固定安装有螺旋杆，所述外壳内壁的底端固定安装有固定杆一，所述固定杆一的顶端活动安装有固定杆二，所述固定杆二的左侧固定安装有浮块，所述浮块的底端固定安装有固定杆三，所述固定杆三的底端固定安装有固定块，所述外壳内壁的底端固定安装有弹簧，所述外壳的底端固定连接有通漆管，所述通漆管的左侧固定连接有输出泵，所述外壳的左侧固定安装有电机二，所述电机二的左侧固定安装有转杆二，所述转杆二的顶端转动连接有固定杆四，所述固定杆四的底端固定安装有喷头，所述固定杆四远离喷头的一侧转动安装有转杆三，所述电机二的左侧转杆二的表面活动安装有环形导轨，所述外壳的左侧固定安装有伸缩电机。

优选的，所述齿轮二和螺旋杆的组合有两组，且关于外壳对称，使搅拌漆料的效率更高。

优选的，所述固定块安装于外壳外壁的底端，外壳的底端连接有补漆腔，且外壳的底端开设有通道与补漆腔连接，通道的大小小于固定块的大小，固定块可以堵住外壳底端开设的通道。

优选的，所述弹簧的远离外壳内部底端一侧与固定杆二固定连接。

优选的，所述电机二的外部安装有保护壳体，所述环形导轨的右侧安装有滑轨，滑轨的大小和保护壳体的大小相匹配。

优选的，所述通漆管内固定安装有单向阀，在输出泵没有工作的时候漆料不会通过通漆管回流向输出泵，所述喷头的右侧固定连接进漆管，所述进漆管通过水泵和外壳左侧开设的通道连接。

优选的，所述转杆二的顶端固定安装有轴套，固定杆四转动安装在轴套内部，所述转杆三远离转杆二的一侧固定安装有圆球，且圆球的大小和环形导轨的大小相匹配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动补漆且能控制喷头方向的喷漆装置，具备以下有益效果：