[发明专利]一种8K镜面板锰氮系节镍奥氏体不锈钢的制备方法

说明书

本发明公开了一种8K镜面板锰氮系节镍奥氏体不锈钢，涉及不锈钢技术领域。本发明的奥氏体不锈钢，以质量百分比计含有C:0.15％以下、Si:0.45％以下、Mn:10％以下、P：0.055％以下、S：0.003％以下、N：0.16％以下、Cr:12‑18％、Ni:1.00‑3.00％、Cu:0.2％‑2％以及余量Fe。同时，本发明还提供了上述8K镜面板锰氮系节镍奥氏体不锈钢的制备方法。本发明通过控制奥氏体不锈钢的成分和制备工艺，可以获得较低Ra值的白皮卷(Ra≤2.8μm)，该白皮卷板面均匀、无二类脱皮、热裂等缺陷现象，能有效提高后续镜面板精加工研磨的产速与板面质量。

技术领域

本发明涉及不锈钢技术领域，具体涉及一种8K镜面板锰氮系节镍奥氏体不锈钢及其制备方法。

背景技术

锰氮系节镍奥氏体不锈钢因其具有良好的抗腐蚀性，一定的成型性，较好的着色能力与成本价格优势，使得近些年来在装饰面板用途领域日益受到重视。特别是随着人们生活水平提高， 8k镜面板、镀色板等高端板面产品需求越来越大。一般通过采用不锈钢热轧钢卷，经冷轧，抛光，研磨及镀色工序，使得表面均匀，如镜面般光亮。

然而，锰氮系节镍奥氏体不锈钢作为镜面板生产原料，对后续板面质量、研磨产速具有较大影响，需确保热轧钢卷板面无明显缺陷，板面均匀，具有较低粗糙度，才能有效提高后续镜面精加工高生产效率与成材率。

目前，现有技术中，传统的用于生产镜面板的工艺技术为采用常规的冶炼、压制等工序，经过该工艺生产制得的白皮卷仍然存在较高的粗糙度，因而通过该白皮卷制得的镜面板其板面均匀性仍然较差，影响了镜面板的镜面效果，成材率较低，镜面板质量不稳定，而为了保证镜面板表面质量，则一般是通过降低研磨产速、增加研磨道次等手段，降低了生产效率低。

发明内容

本发明提供的一种8K镜面板锰氮系节镍奥氏体不锈钢及其制备方法，旨在解决上述背景技术中存在的内容。

为了实现上述技术目的，本发明主要采用以下技术方案：

一种8K镜面板锰氮系节镍奥氏体不锈钢，以质量百分比计含有C:0.15％以下、Si:0.45％以下、Mn:10％以下、P：0.055％以下、S：0.003％以下、N：0.16％以下、Cr:12-18％、Ni:1.00-3.00％、Cu:0.2％-2％以及余量Fe。

优选的，上述8K镜面板锰氮系节镍奥氏体不锈钢，以质量百分比计含有：C:0.075％ -0.143％、Si:0.353％-0.403％、Mn:8.109％-9.032％、P：0.042％-0.05％、S：0.0006％ -0.00139％、N：0.1443％-0.153％、Cr:14.5％-14.768％、Ni:1.195％-1.202％、Cu:0.252％ -0.809％以及余量Fe。

本发明还提供了一种如上所述的8K镜面板锰氮系节镍奥氏体不锈钢的制备方法，包括以下步骤：

S1:将奥氏体不锈钢各原料进行冶炼、连铸成钢坯；

S2:将得到的钢坯依次经过轧制、退火、酸洗、表面粗糙度检测、冷轧、精加工研磨。

优选的，所述步骤S1中，奥氏体不锈钢液冶炼期间精炼时间10分钟以上。

优选的，所述步骤S1中，连铸在加热炉内进行，所述加热炉包括依次连接的预热段和加热区间，所述预热段温度为700～900℃，加热区间温度1150～1300℃，所述连铸拉速0.9～1.3m/min。

进一步的，所述加热区间包括依次相互连通设置的第一加热区间、第二加热区间和均热段，所述均热段较第二加热区间温度高8-30℃，所述第二加热区间温度较所述第一加热区间温度高90-100℃。