[发明专利]一种注塑成型品外观缺陷的弱化方法

说明书

本发明特别涉及一种注塑成型品外观缺陷的弱化方法，属于塑胶产品成型技术领域，方法包括：得到纹理加工后的模具；将纹理加工后的所述模具的纹理面进行表面处理，得到注塑成型品；其中，所述表面处理包括纹理面喷砂；通过纹理加工后对模具纹理面进行表面处理的步骤，通过加入后道表面处理，使得塑胶件的表面纹理略圆润，改善胶料在模具纹理面的流动性，达到弱化熔接痕、气痕、缩痕等缺陷的目的。

技术领域

本发明属于塑胶产品成型技术领域，特别涉及一种注塑成型品外观缺陷的弱化方法。

背景技术

传统的注塑件含通孔或者加强筋的模具，弱化气痕、熔接线、缩痕等缺陷的方法是通过注塑打件过程中通过调整注塑压力、模具温度等注塑机台的参数来完成。注塑机台的工艺窗口往往过窄，并不能有效的弱化熔接痕、气痕、缩痕等缺陷。

目前，如中国发明专利申请CN102101346A注塑成型品外观光影、气纹的消除方法及其模具，其提出在注塑成型过程中在模具的前模的背面加入工艺纹理，改变塑胶件在成型过程中内应力的作用方向，达到改善注塑成型品外观面光影、气纹的目的，前模仁的背面加工工艺粗纹理，通过改变塑胶件的成型过程中内应力的作用方向，使得前模与制件的脱模更容易，对改善外观面光影，气纹，熔接痕，缩痕有改善但效果不明显；中国发明专利申请CN108556272A模具结构，其通过在滑块上设置第一流道以及在斜顶上设置第二流道可增大热唧嘴的出口与型腔之间的导通的距离，以增大进浇的距离，降低注压力，使得熔融胶料可缓慢进入到型腔中，进而可降低注塑压力，解决现有技术中成型出的蚀纹面产品表面易产生气纹、阴阳面等缺陷的问题。但模具结构复杂，带来了设计成本增加。对改善制件含通孔及加强筋结构的外观熔接线，缩痕，气痕有改善但效果不明显。

发明内容

本申请的目的在于提供一种注塑成型品外观缺陷的弱化方法，已解决目前不能有效的弱化熔接痕、气痕、缩痕等缺陷的问题。

本发明实施例提供了一种注塑成型品外观缺陷的弱化方法，所述方法包括：

得到纹理加工后的模具；

将纹理加工后的所述模具的纹理面进行表面处理，得到注塑成型品；

其中，所述表面处理包括纹理面喷砂。

可选的，所述纹理面喷砂的砂粒包括暗砂和亮砂，所述暗砂和所述亮砂的比例根据所述模具的材质确定。

可选的，所述亮砂和所述暗砂的质量比为0-0.8：0.2-1。

可选的，当所述模具的材质为PP时，所述亮砂和所述暗砂的质量比为0.8：0.2；当所述模具的材质被ABS时，所述亮砂和所述暗砂的质量比为0.5：0.5，当所述模具的材质为PC时，所述亮砂和所述暗砂的质量比为0：1。

可选的，所述纹理面喷砂的砂粒为不可混合类砂粒物质。

可选的，所述喷砂的气压为30Pa-60Pa，所述喷砂中，所述喷砂的喷枪和所述模具的纹理面的距离不变。

可选的，所述表面处理还包括：整体加热表面处理。

可选的，所述整体加热表面处理的温度为60℃-80℃。

可选的，所述整体加热表面处理和所述纹理面喷砂同时进行。

可选的，所述表面处理对所述模具的纹理面的影响深度不超过5μm。

本发明实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：