[发明专利]一种耐高温PP管快速熔接装置及其加工方法

说明书

本发明公开了一种耐高温PP管快速熔接装置及其加工方法，包括底板、对接机构、底夹机构、第二螺杆、顶板、顶夹机构、熔融机构和管体，所述底板两侧内部安装有便于被加工管高效移动对准的对接机构，所述对接机构上侧安装有便于更换的底夹机构。通过对接机构替代了人工手动对接的过程，提高了对接的效果，通过底夹机构、顶夹机构和熔融机构，便于对不同尺寸的管体在同一台设备上进行高效的对接熔接处理，增加了熔接装置的使用效果。

技术领域

本发明涉及PP管生产技术领域，特别涉及一种耐高温PP管快速熔接装置及其加工方法。

背景技术

PP管是一种无毒、卫生、耐高温且可回收利用的管型，主要应用于建筑物室内冷热水供应系统，也广泛适用于采暖系统，在生产的过程中，往往根据实际使用的需要将多节管体进行对接熔接加长，或者将不同种类的管体进行对接熔接，达到不同的功效，增加PP管的实用性，在熔接的过程中需要使用专用的熔接装置进加工处理。

现有熔接装置有些不足之处：1、现有的熔接装置需要工作人员手动对接，大大增加了工作量，且人为对接必然会产生误差，降低了对接的效果，影响产生的质量。2、现有的熔接装置一台设备上只能对同一种尺寸的管体进行对接，即使可以对不同尺寸的管体进行加工，也只有固定的几种固定尺寸的管体进行加工，大大减小了可加工尺寸的范围，需要在不同尺寸的装置上进行加工，增加了工时，降低了加工的效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种耐高温PP管快速熔接装置及其加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种耐高温PP管快速熔接装置，包括底板、对接机构、底夹机构、第二螺杆、顶板、顶夹机构、熔融机构和管体，所述底板两侧内部安装有便于被加工管高效移动对准的对接机构，所述对接机构上侧安装有便于更换的底夹机构，所述底夹机构前后上端外壁安装有第二螺杆，所述顶板前后内部开设有通孔，且顶板通过通孔套装在第二螺杆外壁，所述第二螺杆上端外壁啮合安装有螺帽，所述顶板中心下端安装有便于拆卸的顶夹机构，所述底夹机构和顶夹机构之间夹装有管体，所述底板中心上端外壁安装有便于更换的熔融机构；

所述对接机构包括开槽、第一螺杆、套板和限位板，所述开槽开设在底板左右两侧内部，所述第一螺杆安装在开槽内部，所述第一螺杆外端贯穿底板连接有电机，所述套板安装在开槽内部且套装在第一螺杆外壁，所述限位板安装在开槽前后侧底板上壁，所述限位板内端上侧开设有限位槽。

优选的，所述底夹机构包括第一插槽、第一插块、和第一螺栓，所述第一插槽开设在套板上端中心内部，所述第一插块插装在第一插槽内部，所述第一插块前后侧内部皆开设有第一螺槽，所述第一插槽前后侧外部开设有第二螺槽，所述第一螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内部，所述第一插块上端安装有底夹块；便于根据不同管体的尺寸更换夹持组件。

优选的，所述顶夹机构包括第二插槽、第二插块和第二螺栓，所述第二插槽开设在顶板中心下端内部，所述第二插块插装在第二插槽内部，所述第二插块上端内部开设有第三螺槽，所述第二插槽上端外侧开设有第四螺槽，所述第二螺栓啮合安装在第三螺槽和第四螺槽内部，所述第二插块下端安装有顶夹块；便于根据需要加工的管体尺寸快速更换顶部夹持组件。

优选的，所述熔融机构包括中心座、第三插块、第三螺栓和加热环，所述中心座中心内部开设有第三插槽，所述第三插块插装在第三插槽内部，所述第三插块两侧内部开设有第五螺槽，所述第三插槽左右两侧外部开设有第六螺栓，所述第三螺栓啮合安装在第五螺槽和第六螺槽内部，所述第三插块上端安装有加热环；便于根据被加工管体尺寸更换熔融组件。

优选的，所述套板的宽度尺寸大小与开槽的宽度尺寸大小相互吻合；使管体对接的过程更加稳定。

优选的，所述套板内部螺纹与第一螺杆外壁螺纹相互啮合；使对接过程更加高效。

优选的，所述限位槽外壁紧贴套板前后端下侧；保证了对接过程的稳定性。