[发明专利]一种叶片非烟物质分拣自动追溯方法及系统

说明书

本发明属于烟草制丝生产技术领域，公开了一种叶片非烟物质分拣自动追溯方法及系统，PLC系统接收到烟包到位信号后开始计时，并发送触发信息至烟叶原料信息传递系统；烟叶原料信息传递系统获取来自物流设备的烟叶原料信息；通过分拣信号输出系统获得光学分拣机分拣非烟物质时的喷吹压力信号并传输至PLC系统；PLC系统根据喷吹压力信号和数据库得到控制信息，并发送至图像采集处理系统、信息锁定处理系统；图像采集处理系统进行非烟物质分拣效果图像的采集；信息锁定处理系统获取烟叶原料信息、时间信息、效果图像并进行锁定。本发明能够实现对烟草制丝生产线非烟物质的分拣追溯和精准筛查。

技术领域

本发明属于烟草制丝生产技术领域，更具体地，涉及一种叶片非烟物质分拣自动追溯方法及系统。

背景技术

非烟物质指的是不属于烟叶和烟梗的所有物质。非烟物质若混入卷烟产品中，将会直接影响香烟的口感、吸味等，甚至会危害人的身心健康。非烟物质来源主要有二种，一是在烤烟生产、收购、复烤等环节混入烟叶原料中的，在烟叶原料中存在一定的连续性，即同一类型非烟物质会出现在同一等级、同一批次的多个烟包中，多镶嵌于烟包内部且较难发现。二是在制丝生产环节混入。

烟草制丝生产线目前主要采用光学分拣机分拣叶片中的非烟物质。但非烟物质分拣仍然会有残余，且无法追溯，主要问题：一、部分非烟物质未被光学分拣机喷射器高速气流喷射分拣出来，进而流入后续工序，无法追溯漏拣的非烟物质的漏拣时间、品类和数量，后续筛查困难；二、烟包原料通过物流设备进入生产线后经过加工变成散叶状态，烟叶信息不再跟踪和传递，无法追溯除杂工序分拣的非烟物质来源于那个批次和等级的烟包，难以定向追溯仓库原料批次含杂状况，无法从源头筛查非烟物质。

发明内容

本发明通过提供一种叶片非烟物质分拣自动追溯方法及系统，解决现有技术中烟草制丝生产线非烟物质分拣无法追溯、无法精准筛查的问题。

本发明提供一种叶片非烟物质分拣自动追溯方法，包括以下步骤：

当烟包从物流设备输送进入生产线时，安装在生产线入口处的检测设备检测得到烟包到位信号，并发送至PLC系统；

所述PLC系统接收到所述烟包到位信号后开始计时，并发送触发信息至所述烟叶原料信息传递系统；

所述烟叶原料信息传递系统接收到所述触发信息后，获取来自所述物流设备的烟叶原料信息；

通过分拣信号输出系统获得光学分拣机分拣非烟物质时的喷吹压力信号，并传输至所述PLC系统；

所述PLC系统根据所述喷吹压力信号和预存的数据库得到控制信息，并将所述控制信息分别发送至图像采集处理系统、信息锁定处理系统；

所述图像采集处理系统接收到所述控制信息后，进行非烟物质分拣效果图像的采集，将得到的效果图像输出至所述信息锁定处理系统；

所述信息锁定处理系统接收到所述控制信息后，获取来自所述烟叶原料信息传递系统的所述烟叶原料信息，获取来自所述PLC系统的时间信息，获取来自所述图像采集处理系统的所述效果图像，并将所述烟叶原料信息、所述时间信息、所述效果图像进行锁定，得到锁定信息。

优选的，所述叶片非烟物质分拣自动追溯方法还包括：

所述PLC系统得到所述控制信息后，还将所述控制信息发送至在线自动取样装置；

所述在线自动取样装置接收到所述控制信息后，对分拣非烟物质后的烟叶进行自动取样，取样后发送取样完成信息至所述声光报警装置；

所述声光报警装置接收到所述取样完成信息后，进行声光报警，以提醒工作人员更换取样盒并确认非烟物质分拣效果。