[发明专利]一种含生物基的亲水零压材质及其制备方法

说明书

本发明公开了一种含生物基的亲水零压材质及其制备方法，包括以下重量份数配比的原料：生物基大分子生物基大分子第一多元醇55‑75份，生物基大分子第二多元醇25‑45份，生物基大分子第三多元醇0‑10份，泡沫稳定剂1.5‑2.5份，复合胺催化剂0.5‑1份，通过本发明制得的亲水零压材质其表面硬度低于1asker F甚至达到0asker F，用于床垫、枕头表层，空调被内里，胸衣等，具有优异的舒适性，且能够感知人体温度，塑造出完全符合人体的形状，给人体舒适的怀抱与承托，达到零压状态，减缓血管和神经的压迫从而减少翻身及落枕的次数，达到良好的睡眠质量效果，设置亲水致孔剂，通过开孔式分子结构让空气在泡绵分子间流动，人体所散发的热气和空气中得气流产品的四周散发到空气中，达到透气、散热，防止闷热的效果。

技术领域

本发明涉及软质聚氨酯泡棉技术领域，具体为一种含生物基的亲水零压材质及其制备方法。

背景技术

软质聚氨酯泡棉(俗称海绵)产品在日常生活中的使用非常广泛。从汽车座椅到床垫枕头到文胸，软质聚氨酯泡棉不可或缺。在大量的应用中，软质聚氨酯泡棉产品被使用于跟人体接触的部分。在这种情况下，棉质产品的柔软舒适性非常重要，同时这也是棉花、丝绵、乳胶等材料被广泛使用的原因之一。而传统的海绵，不论是普通棉、高回弹还是记忆棉，由于本身材料结构的关系，无法达到接近肌肤触感的柔顺度。业内也一些相关的研究，但效果并不理想。公开了一种超软聚氨酯泡沫塑料的制备方法，使用不环保的甲苯二异氰酸酯发泡，25％压陷硬度为60N还远不够柔软。公开了一种超软泡沫，使用先合成端NCO预聚物再发泡的两步法工艺制备了一种药敷用超软材料，工艺复杂且使用受限。众所周知，聚氨酯泡棉在汽车、家私(床垫、沙发)、鞋服行业有着非常广泛的应用，但是，传统方式制得的聚氨酯泡棉其柔软度是有限的，无法达到亲肤的细腻柔顺性。因此，急需研发一种用料环保，工艺简便，细腻高柔顺性的生物基亲水零压材质及其制备方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种含生物基的亲水零压材质及其制备方法，具备使用高环氧乙烷聚醚多元醇配合直链型聚醚二醇及单官能度聚醚，采用MDI全水发泡，高环氧乙烷聚醚多元醇由于减少了甲基的位阻，分子链旋转更容易；MDI对称性高，链段长；二醇及单醇使链段进一步直线延展。综合以上要素制得的生物基亲水零压材质非常细腻柔顺等优点，解决了传统方式制得的聚氨酯泡棉其柔软度是有限的，无法达到亲肤的细腻柔顺性的问题。

(二)技术方案

为实现上述制得的生物基亲水零压材质非常细腻柔顺的目的，本发明提供如下技术方案：一种含生物基的亲水零压材质，包括以下重量份数配比的原料：生物基大分子第一多元醇55-75份，生物基大分子第二多元醇25-45份，生物基大分子第三多元醇0-10份，泡沫稳定剂1.5-2.5份，复合胺催化剂0.5-1份，水2.5-4.5份，亲水致孔剂1.5-2.5份，有机溶剂2-4份，同时，还包括改性MDI。

优选的，所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、磷酸三乙酯、二甲基亚砜中的任意一种或两种，且有机溶剂与水的比例为0-80：20-100。

优选的，所述生物基大分子第一多元醇和生物基大分子第三多元醇均为聚醚多元醇，生物基大分子第二多元醇为生物基聚醚，所述生物基大分子第一多元醇为高环氧乙烷聚醚：官能度3-4；分子量3000-6000；以氧化乙烯和氧化丙烯总重量计，氧化乙烯含量50％-100％；以总羟基含量计，伯羟基含量70％以上；所述生物基大分子第二多元醇为生物基聚醚：官能度2.2-3，分子量2000-3000；所述生物基大分子第三多元醇为生物基聚醚：官能度1，分子量1000-4000。