[发明专利]一种可自动滴液的润滑装置

说明书

本发明公开了一种可自动滴液的润滑装置，涉及润滑装置领域，本发明包括：罐体，所述罐体右侧壁中部固定连接有驱动电机；搅拌机构，所述搅拌机构转动连接于所述罐体内腔中部；过滤机构，所述过滤机构固定连接于所述加液管中部；间歇机构，所述间歇机构设置于所述罐体底部右侧；本发明通过转轴带动伸缩杆进行转动，使得伸缩杆与触发滑块进行抵触滑动，使得触发滑块带动活动板进行滑动，当活动板进行滑动时，连通管将会跟随其在第二滑槽内进行滑动，最终连通管将会与滴液口接通，与此同时，通过滑槽与滴液管之间的滑动效果，也会使得滴液管与连通管完成接通，从而完成一个自动化的进行滴落过程，大大降低了对人工需求，提高了企业的经济效益。

技术领域

本发明涉及润滑装置技术领域，尤其涉及一种可自动滴液的润滑装置。

背景技术

润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质，润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用，为了改善润滑性能，在某些润滑剂中可加入合适的添加剂，选用润滑剂时，一般须考虑摩擦副的运动情况、材料、表面粗糙度、工作环境和工作条件，以及润滑剂的性能等多方面因素；在机械设备中，润滑剂大多通过润滑装置输配给各需要润滑的部位，对设备的运动的部位进行润滑；

目前，现有的润滑装置，在进行加液过程中都是需要借助人工来进行操作的，劳动强度大，生产效率低，费时费工，而且也都是直接将润滑液加入润滑装置内部，没有将润滑液进行过滤处理，从而可能会导致润滑液含有的杂质对润滑装置造成损坏，而且传统的润滑装置内部缺少相应的搅拌机构，在润滑液进入润滑装置后，如果在相应的时间内没有使用完毕，可能会出现分层、以及凝结的现象，如此就将会影响到润滑液的使用效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中需要借助人工来进行加液操作，劳动强度大，费时费工；无法对润滑液内含有的杂质进行过滤，从而可能使得润滑装置造成损坏；以及没有使用完毕的润滑液会出现分层、以及凝结的现象，从而影响到润滑液的使用效果，而提出的一种可自动滴液的润滑装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可自动滴液的润滑装置，包括：

罐体，所述罐体内腔右侧密封连接有隔板，所述罐体内腔通过所述隔板分割为润滑液仓和密封仓，所述罐体左侧壁上部连通有加液管，所述罐体右侧壁中部固定连接有驱动电机；

搅拌机构，所述搅拌机构转动连接于所述罐体内腔中部，所述搅拌机构与所述驱动电机输出轴固定连接；所述搅拌机构用于对所述润滑液仓内润滑液进行搅拌避免其发生凝结；

过滤机构，所述过滤机构固定连接于所述加液管中部，所述过滤机构上下端均与所述加液管内部连通；

间歇机构，所述间歇机构设置于所述罐体底部右侧，所述间歇机构用于间歇性自动滴落润滑液,所述间歇机构包括弧形盒、弹簧、活动板、滑轮、触发滑块、所述弧形盒固定连接于所述罐体底部右侧，所述弧形盒内侧壁两侧均固定连接有所述弹簧，所述弹簧另一端固定连接有所述活动板，所述活动板上表面与所述罐体下侧壁密封滑动连接，所述活动板两侧底部固定连接有所述滑轮，所述滑轮底部与所述弧形盒内腔底部滑动连接，所述罐体位于所述密封仓底部的侧壁开设有滑槽，所述活动板右端固定连接有所述触发滑块，所述触发滑块滑动连接于所述滑槽内腔，所述搅拌机构包括有转轴、叶片和波纹槽，所述转轴位于所述密封仓内的侧壁固定连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆可与所述触发滑块进行抵触滑动。

优选地，所述转轴与所述罐体内腔侧壁转动连接，所述转轴右端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴位于所述润滑液仓内的侧壁固定连接有所述叶片，所述叶片侧壁设置有所述波纹槽。

优选地，所述叶片外边缘处固定连接有刮板，所述刮板与所述润滑液仓内腔侧壁相贴合。