[发明专利]一种正反面互粘面料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种正反面互粘面料，其特征在于，所述面料为两层结构，一面为毛面，另一面为钩刺面，两面互相缝合固定；所述毛面由改性涤纶低弹丝或改性锦纶纤维制备而成；所述钩刺面由改性涤纶丝、改性海岛纤维或者改性涤锦复合丝中的至少一种制备而成；

所述改性涤纶低弹丝由以下方法制备而成：

将50-70重量份涤纶树脂加热熔融后，加入10-20重量份表面多氨基改性的二氧化硅多孔中空球，混合均匀，喷丝、拉伸、收卷，得到涤纶低弹丝；

所述改性锦纶纤维由以下方法制备而成：

将50-90重量份锦纶树脂加热熔融后，加入12-25重量份表面多氨基改性的二氧化硅多孔中空球，混合均匀，喷丝、拉伸、收卷，得到改性锦纶纤维；

所述改性涤纶丝由以下方法制备而成：

将50-70重量份涤纶树脂加热熔融后，加入10-20重量份表面酯基改性的二氧化硅多孔中空球，混合均匀，喷丝、拉伸、收卷，得到涤纶丝；

所述改性海岛纤维由以下方法制备而成：

将30-60重量份海组分和40-60重量份岛组分熔融共混，然后加入10-15重量份表面酯基改性的二氧化硅多孔中空球，混合均匀，喷丝、冷却、拉伸、卷绕，得到改性海岛纤维；

所述改性涤锦复合丝由以下方法制备而成：

将30-50重量份涤纶树脂和20-50重量份锦纶树脂熔融共混，然后加入12-17重量份表面酯基改性的二氧化硅多孔中空球，混合均匀，喷丝、拉伸、收卷，得到改性涤锦复合丝；

所述表面多氨基改性的二氧化硅多孔中空球的制备方法如下：

S1.将氨基硅烷滴入含有致孔剂的水中，乳化反应，离心洗涤，干燥，得到表面含氨基链的二氧化硅多孔中空球；

S2.将步骤S1中表面含氨基链的二氧化硅多孔中空球均匀分散在第一有机溶剂中，加入3-溴-1-丙胺，氮气保护下加热至30-45℃，搅拌反应2-4h，离心洗涤，干燥，得到表面多氨基改性的二氧化硅多孔中空球；

所述表面酯基改性的二氧化硅多孔中空球的制备方法如下：

S1.将带有环氧基的硅烷偶联剂滴入pH值为8-9的含有致孔剂的水中，乳化反应，离心洗涤，干燥，得到表面含环氧基链的二氧化硅多孔中空球；

S2.将步骤S1中表面含环氧基链的二氧化硅多孔中空球均匀分散在第二有机溶剂中，加热至60-80℃，加入N,N-二甲基甲酰胺和乙酸，反应1-3h，离心洗涤，干燥，得到表面酯基改性的二氧化硅多孔中空球。

2.根据权利要求1所述正反面互粘面料，其特征在于，所述海组分选自聚丙烯、聚酰胺、聚丙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、丙烯酸酯共聚物或改性聚酯中的至少一种；所述岛组分选自聚酯、聚酰胺中的至少一种。

3.根据权利要求1所述正反面互粘面料，其特征在于，所述致孔剂选自聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚乙二醇辛基苯基醚和聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯中的任一种；所述含有致孔剂的水中致孔剂含量为1-3wt％；所述乳化条件为10000-20000r/min转速下乳化5-10min；所述离心条件为3000-5000r/min离心10-20min；所述干燥条件为80-100℃干燥2-4h。

4.根据权利要求1所述正反面互粘面料，其特征在于，所述氨基硅烷选自γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；所述氨基硅烷和含有致孔剂的水的质量体积比为2：(5-10)g/mL；所述表面含氨基链的二氧化硅多孔中空球和3-溴-1-丙胺的质量比为100：(5-13)。

5.根据权利要求1所述正反面互粘面料，其特征在于，所述带有环氧基的硅烷偶联剂为KH560；所述带有环氧基的硅烷偶联剂和含有致孔剂的水的质量体积比为2：(5-10)g/mL；所述表面含环氧基链的二氧化硅多孔中空球、N,N-二甲基甲酰胺和乙酸的质量比为100：(0.1-0.2)：(5-10)。