[发明专利]废钢厚度定级工装

说明书

本发明提供了一种废钢厚度定级工装，包括U型把手、定级卡板和角度定位结构；U型把手内形成有容置空间，且U型把手的开口端设有转轴，转轴的两端分别固接于U型把手的两侧臂；定级卡板设有多个，定级卡板为条形板，且板面垂直于转轴，定级卡板的一端开设有定级卡槽，另一端转动套装于转轴，多个定级卡板沿转轴的轴向分布，不同的定级卡板上的定级卡槽的宽度不同；角度定位结构设于转轴和定级卡板之间，使定级卡板能定位于处于容置空间内的第一状态，或定位于转出容置空间之外的第二状态。本发明提供的废钢厚度定级工装能够降低废钢厚度的测量难度，提高测量效率，降低作业风险。

技术领域

本发明属于厚度测量工具技术领域，具体涉及一种废钢厚度定级工装。

背景技术

废钢目前已经成为钢铁行业里炼钢工序实现降铁耗的主要原料，废钢的厚度直接影响废钢收得率，因此，废钢厚度是评价废钢质量的重要指标，依据废钢厚度分为普通废钢(2mm～4mm)、中废(4mm～6mm)、重废(6mm～8mm)和优质重废(高于8mm)。伴随着废钢的使用量越来越大，如何快速对废钢进行验收成为关键。

通常，废钢的厚度通过游标卡尺来测量，但由于废钢的形状不规则，且无序堆放，堆放在内侧的废钢用卡尺无法测量厚度，并且，使用游标卡尺测量需要双手操作，在废钢车顶验收时，不仅耗时时间长，且存在安全风险。

发明内容

本发明实施例提供一种废钢厚度定级工装，旨在降低废钢厚度的测量难度，提高测量效率，降低作业风险。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种废钢厚度定级工装，包括：

U型把手，所述U型把手内形成有容置空间，，且所述U型把手的开口端设有转轴，所述转轴的两端分别固接于所述U型把手的两侧臂；

多个定级卡板，所述定级卡板为条形板，且板面垂直于所述转轴，所述定级卡板的一端开设有定级卡槽，另一端转动套装于所述转轴，多个所述定级卡板沿所述转轴的轴向分布，不同的所述定级卡板上的所述定级卡槽的宽度不同；以及

角度定位结构，设于所述转轴和所述定级卡板之间，使所述定级卡板能定位于处于所述容置空间内的第一状态，或定位于转出所述容置空间之外的第二状态。

在一种可能的实现方式中，所述角度定位结构包括弹性复位件和定位球；

所述转轴上开设有多个绕所述转轴的轴心均匀分布的复位盲孔，所述复位盲孔沿所述转轴的径向开口，所述定级卡板具有与所述转轴配合的套装孔，所述套装孔的侧壁开设有多个定位凹槽；

所述弹性复位件设于所述复位盲孔内，所述定位球连接于所述弹性复位件的端部，所述弹性复位件被配置有使所述定位球远离所述转轴的预紧力。

在一种可能的实现方式中，所述U型把手的封闭端远离所述容置空间的一侧设有第一连接结构，所述第一连接结构用于与另一个所述U型把手上的所述第一连接结构连接，以实现所述U型把手的加长。

在一种可能的实现方式中，所述第一连接结构为磁性吸附件。

在一种可能的实现方式中，所述U型把手的侧臂上远离所述容置空间的一侧设有第二连接结构，所述第二连接结构用于与另一个所述U型把手上的所述第二连接结构连接，以实现所述U型把手的加宽。

在一种可能的实现方式中，所述第二连接结构为磁性吸附件。

在一种可能的实现方式中，所述U型把手的封闭端和所述U型把手的其中一个侧臂上开设有相互对应的滑孔，所述废钢厚度定级工装还包括连接环，所述连接环贯穿两个所述U型把手上的所述滑孔；

当两个所述U型把手之间在加长状态和加宽状态之间切换时，所述连接环在其中至少一个所述U型把手的所述滑孔中滑动。