[发明专利]一种从高砷金精矿中分选毒砂的选矿方法

权利要求书

1.一种从高砷金精矿中分选毒砂的选矿方法，其特征在于，具体步骤如下：

S1、浓缩搅拌脱药：将高砷金精矿加入搅拌槽中，加入硫化钠、活性炭以辅助脱药，搅拌后矿浆进行浓密沉降并移除上清液中残留药剂；

S2、超细磨：往步骤S1所得的浓密底流矿浆中加入焦亚硫酸钠后送入超细磨机进行循环磨矿作业；

S3、曝气氧化：将步骤S2所得的磨矿产品送入曝气槽，加入碳酸钠、片碱进行调浆，然后进行曝气作业对毒砂进行氧化；

S4、搅拌作业：将经过步骤S3处理的矿浆送入搅拌槽，加入丁基黄药、2#油进行矿化；

S5、粗选作业：将步骤S4经过矿化后的矿浆送入浮选系统，进行粗选Ⅰ作业；往粗选Ⅰ作业所得尾矿中加入焦亚硫酸钠、丁基黄药、2#油进行矿化，并进行粗选Ⅱ作业；粗选Ⅱ作业所得尾矿中加入丁基黄药、2#油进行矿化，并进入到粗选Ⅲ作业；粗选Ⅲ作业所得尾矿中加入丁基黄药、2#油进行矿化，并进入到粗选Ⅳ作业；

S6、精选作业：将步骤S5中粗选Ⅰ至粗选Ⅳ作业所得精矿合并后加入碳酸钠、焦亚硫酸钠、丁基黄药、2#油进行矿化并进入精选Ⅰ作业；精选Ⅰ作业所得精矿直接进入精选Ⅱ作业，精选Ⅱ作业所得精矿即为最终低砷金精矿，精选Ⅰ作业和精选Ⅱ作业所得尾矿与步骤S5所得粗选Ⅳ作业的尾矿合并得到最终高砷尾矿。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，按原矿干重计，加入1000g/t硫化钠、1000g/t活性炭。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，按原矿干重计，加入1500g/t焦亚硫酸钠。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，磨矿的细度为P80@26μm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，按原矿干重计，加入2000g/t碳酸钠、1500g/t片碱。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S3中，矿浆充气量0.4m³/h，曝气作业30min。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S4中，按原矿干重计，加入15g/t丁基黄药、24g/t 2#油。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S5中，按原矿干重计，粗选I作业所得尾矿中加入750g/t焦亚硫酸钠搅拌、15g/t丁基黄药、24g/t 2#油；粗选Ⅱ作业所得尾矿中加入10g/t丁基黄药、12g/t 2#油；粗选Ⅲ作业所得尾矿加入10g/t丁基黄药、12g/t 2#油。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S6中，按原矿干重计，精选I作业中加入500g/t碳酸钠、500g/t焦亚硫酸钠、10g/t丁基黄药、12g/t 2#油。