[发明专利]一种三塔差压节能提纯碱和小苏打的蒸发浓缩装置

说明书

本发明公开了一种三塔差压节能提纯碱和小苏打的蒸发浓缩装置，包括一级碳化塔、二级碳化塔、三级碳化塔、蒸发器、导热油锅炉和烧碱溶液罐，通过一级碳化塔、二级碳化塔及蒸发器蒸发浓缩后获得纯碱母液，再经离心和煅烧后获得纯碱产品，通过三级碳化塔蒸发浓缩后获得小苏打母液，再经离心干燥后获得小苏打产品；在蒸发浓缩的过程中，由于设有真空泵，能够在差压环境下进行蒸发浓缩，有效提高蒸发浓缩的效率，并通过反复循环蒸发浓宿的方式，大大提高了纯碱和小苏打质量纯度。另外，本发明采用导热油为加热介质，加块导热速度并且供热稳定，同时碳化塔及蒸发器中的蒸气循环利用，整体降低了能耗，降低生产成本。

技术领域

本发明属于纯碱和小苏打提取技术领域，具体涉及一种三塔差压节能提纯碱和小苏打的蒸发浓缩装置。

背景技术

目前，国内已有企业采用蒸发浓缩技术用来联产提纯纯碱和小苏打，但对于传统工艺的提取蒸发浓缩装置，常以水蒸气为加热介质，虽能满足实际的生产需要，但由于水蒸气存在热交换慢，供热不稳定的不足，从而导致其作为碳化塔等设备的加热热源时，效率相对比较低，而且成本高且耗能大。另外，作为水蒸气的生产锅炉，在生产过程中也容易出现结垢，需要不间断进行维护，给工厂带来停产的经济损失，从而也导致提取纯碱和小苏打成本居高不下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种对纯碱和小苏打提纯高，生产效率高，安全性高和低能耗的三塔差压节能蒸发浓宿装置。

本发明采用的技术方案是：一种三塔差压节能提纯碱和小苏打的蒸发浓缩装置，其特征在于；包括一级碳化塔、二级碳化塔、三级碳化塔、蒸发器、导热油锅炉和烧碱溶液罐，一级碳化塔、二级碳化塔、三级碳化塔下部分别连接有第一再沸器、第二再沸器和第三再沸器；

烧碱溶液罐经第一离心泵及管道与一级碳化塔的进料口相连接，一级碳化塔的顶部出气口经管道与第二再沸器的热源进口相连接，一级碳化塔的底部出液口通过第二离心泵及管道与二级碳化塔上部连通，二级碳化塔的顶部出气口经管道与第一预热器、第一冷疑器依次连接，二级碳化塔底部出料口与纯碱溶液暂贮罐、第一固液分离离心机、纯碱煅烧装置依次连接，第一固液分离离心机的液体出口依次与纯碱浓缩液暂贮罐、第三离心泵、第二预热器后与三级碳化塔的进料口相连接，三级碳化塔的顶部出气口经管道与第二预热器、第二冷凝器依次连接，在第一预热器、第一冷疑器、第二预热器、第二冷凝器的热源出口上均连接有一气水分离器，第一冷疑器、第二冷凝器热源出口上的气水分离器气体出口均通过气管与一真空泵相连；

蒸发器顶部出气口经管道与第三再沸器的热源进口相连接，三级碳化塔底部出料口与小苏打料浆罐、第二固液分离离心机、小苏打干燥装置依次连接，第二固液分离离心机的出液口、小苏打母液暂存罐、第四离心泵、蒸发器、纯碱溶液暂贮罐依次连接；

第一再沸器和蒸发器底部的加热器通过输入、输出油管与导热油锅炉形成回路。

进一步地，所有气水分离器的液体出口及第二再沸器、第三再沸器的热源出口分别通过管道与一热水储存箱连接。

进一步地，所述第一预热器、第二预热器均设有两个。

进一步地，所述一级碳化塔、二级碳化塔、三级碳化塔结构相同，其包括塔底座、塔身、顶盖、支架、蒸馏层板和浮阀，塔底座、顶盖分别与塔身配合连接，蒸馏层板设有多块且分别通过支架安装在塔身内，在蒸馏层板上均布开设有阀孔，每个阀孔对应安装有一个浮阀。

进一步地，所述塔身内从上往下数，奇数层安装的蒸馏层板为第一蒸馏层板，偶数层安装的蒸馏层板为第二蒸馏层板；第一蒸馏层板的溢流通道设置在中心上，第二蒸馏层板的溢流通道设置在板体两侧上。

进一步地，所述浮阀是由成块钢板开模冲压成的一个圆形面板和三个Z形脚的结构，三个Z形脚位于圆形面板的底部且沿圆形面板的固周边均匀分布，每个Z形脚活动扣接在所述蒸馏层板上。

进一步地，所述层扳浮阀安装孔的直径为50mm。所述浮阀高度51mm。