[发明专利]铌钨双金属氧化物电致变色纳米材料的制备方法和应用有效
| 申请号: | 202111061996.3 | 申请日: | 2021-09-10 |
| 公开(公告)号: | CN113735459B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
| 发明(设计)人: | 蔡国发 | 申请(专利权)人: | 河南大学 |
| 主分类号: | C03C17/34 | 分类号: | C03C17/34;C01G41/00;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 郑园 |
| 地址: | 475004 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 双金属 氧化物 变色 纳米 材料 制备 方法 应用 | ||
1.一种铌钨双金属氧化物电致变色纳米材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将铌酸溶于过氧化氢水溶液并加入去离子水配制成过氧化铌酸溶胶,将钨酸溶于过氧化氢溶液并加入去离子水配制成过氧化钨酸溶胶;
S2、将步骤S1获取的过氧化铌酸溶胶和过氧化钨酸溶胶混合获取前驱体液;
S3、将步骤S2中获取的前驱体液使用稀释剂稀释后加入到反应容器中进行加热反应,得到铌钨双金属氧化物电致变色纳米材料;
所述步骤S2中的前驱体液中的过氧化铌酸和过氧化钨酸的摩尔比为(4:13)~(60:1);
所述步骤S3中的前驱体液使用的稀释剂为去离子水或醇类溶剂,所述醇类溶剂包括乙醇、甲醇、异丙醇或三者分别与水的任意比例的混合溶剂,稀释后的前驱体液中的铌酸和钨酸的浓度均为0.001~0.1mol/L;
所述步骤S3中的加热反应温度为150℃~250℃,加热反应时间为3h~24h。
2.根据权利要求1所述的铌钨双金属氧化物电致变色纳米材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的过氧化铌酸溶胶中铌的浓度为0.1~2mol/L,过氧化钨酸溶胶中钨的浓度为0.1~2mol/L。
3.根据权利要求1所述的铌钨双金属氧化物电致变色纳米材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的过氧化氢水溶液中过氧化氢的质量百分数为20%~40%,所述铌酸与过氧化氢的摩尔比为1:(2~5),所述钨酸与过氧化氢的摩尔比为1:(2~5)。
4.权利要求1-3任意一项所述的铌钨双金属氧化物电致变色纳米材料的制备方法制备的铌钨双金属氧化物电致变色纳米材料的应用,其特征在于,铌钨双金属氧化物电致变色纳米材料用于制备铌钨双金属氧化物电致变色纳米薄膜;
其制备包括以下步骤:
Y1、将制备的双金属氧化物电致变色纳米材料分散在溶剂中,得到纳米材料油墨;
Y2、将步骤Y1中获取的纳米材料油墨通过湿法成膜的方法在清洁处理后的透明导电基底上构筑成铌钨双金属氧化物电致变色纳米薄膜。
5.根据权利要求4所述的铌钨双金属氧化物电致变色纳米材料的应用,其特征在于,所述步骤Y1中的溶剂为水或醇类溶剂,所述醇类溶剂包括甲醇、乙醇、乙二醇和异丙醇,所述铌钨双金属氧化物电致变色纳米材料在油墨中的浓度为0.5mg/mL~20mg/mL。
6.根据权利要求5所述的铌钨双金属氧化物电致变色纳米材料的应用,其特征在于,所述步骤Y2中的湿法成膜方法为旋涂、喷涂或喷墨打印,所述透明导电基底的清洁处理过程为将导电基底分别用丙酮、去离子水和乙醇超声清洗并用压缩空气吹干净,所述铌钨双金属氧化物电致变色纳米薄膜的厚度为0.1μm~2μm。
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