[发明专利]一种适用于羽毛降解的连续式水解机

说明书

本发明涉及一种适用于羽毛降解的连续式水解机，属于畜禽屠宰水解机器技术领域。包括强制喂料螺旋、水解设备本体和管道系统，所述的强制喂料螺旋上端连接待处理羽毛来料输送设备，强制喂料螺旋连接水解设备本体将待处理羽毛输送至水解设备本体内，管道系统连接水解设备本体向其提供饱和蒸汽。本发明的有益效果是：相比于畜禽行业内普遍使用的水解设备，此新发明改变了原有的序批式的羽毛处理方式，避免了工人因操作和现场经验不足而造成羽毛粉品质变化的情况发生。新设计后的羽毛水解设备，可连续处理来料羽毛，避免羽毛因过分堆积而造成的环境污染，极大的提高了处理效率。

技术领域

本发明涉及一种适用于羽毛降解的连续式水解机，属于畜禽屠宰水解机器技术领域。

背景技术

最近些年，随着中国生活水平的提高，人们对于畜禽类的需求量不断的攀升，大量的饲养禽类被屠杀后，对其不可食用的羽毛处理就成为了难题。在研究中发现，禽类的羽毛富含较好的蛋白质，但所含的角蛋白稳定性非常强，很难被消化利用，另外畜禽屠宰场对屠宰废弃物的大量排放，已经给生态环境造成了严重的挑战，因此禽类羽毛的处理就成了畜禽屠宰行业继续解决的问题。

羽毛粉是由禽类的羽毛和抽绒剩下的羽毛梗，经过水解工艺进行生物降解而形成的。其粗蛋白含量为85%左右，氨基酸种类也比较齐全，此外还含有大量的生长因子和维生素B12，因此被认为是一种具有较高营养价值的可靠饲料蛋白资源。

在畜禽无害化处理领域，对屠宰后所需处理的禽类羽毛，行业内主要采用高温饱和蒸汽作为热源，通过向夹套内通入高温饱和蒸汽，在高温的作用下对其进行生物降解，并烘干。传统的水解设备，采用的是单批次处理的方式，受其结构所限，在水解设备填充装料阶段，采用人工控制装填量的方式。往往造成每批次的装料量不同，从而导致水解设备运行不稳定，有时会超负荷运行，且仅凭工人的经验来确定水解时间，降低了生产效率和最终羽毛粉品质的不可控性。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种适用于羽毛降解的连续式水解机，使用一体化结构形式，保证待处理羽毛的持续处理能力，避免因设备操作工人的经验不足，而导致羽毛水解过程羽时长的变化，保证羽毛粉的品质。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种适用于羽毛降解的连续式水解机，其特征在于：包括强制喂料螺旋、水解设备本体和管道系统，所述的强制喂料螺旋上端连接待处理羽毛来料输送设备，强制喂料螺旋连接水解设备本体将待处理羽毛输送至水解设备本体内，管道系统连接水解设备本体向其提供饱和蒸汽。

所述的强制喂料螺旋包括驱动装置Ⅰ、联轴器Ⅰ、轴承座Ⅰ、密封座Ⅰ、进料口Ⅰ、螺旋腔体、芯轴Ⅰ、出料口Ⅰ、过滤装置、集液槽和支腿Ⅰ，所述的进料口Ⅰ连接待处理羽毛的上级输送设备，待羽毛进入到螺旋腔体内，经过芯轴Ⅰ上的螺旋叶片，将待水解羽毛挤压成块状结构，并源源不断的通过出料口Ⅰ向水解设备本体内输送，芯轴Ⅰ的动力由驱动装置Ⅰ提供，由联轴器Ⅰ进行传递扭矩，芯轴Ⅰ在动力端的支撑由轴承座Ⅰ提供，密封座Ⅰ防止羽毛碎屑泄露，在芯轴Ⅰ进行羽毛输送过程中，螺旋腔体内壁设置的过滤装置将羽毛中多余的水分过滤到集液槽内，通过管道输送到水处理设备中进行净化，强制喂料螺旋由支腿Ⅰ提供支撑。

所述的水解设备本体包括芯轴Ⅱ、蒸汽夹套、壳体、密封座Ⅱ、轴承座Ⅱ、联轴器Ⅱ、驱动装置Ⅱ、支腿Ⅱ、进料口Ⅱ、出料口Ⅱ和尾部支座，强制喂料螺旋的来料经过进料口Ⅱ输送到壳体内，经过芯轴Ⅱ上的螺旋叶片，将羽毛向前推送，通过其均布的搅拌轴，对羽毛不断进行搅拌，蒸汽夹套和壳体连接管道系统，蒸汽夹套和壳体内部的饱和蒸汽对羽毛进行加热，待羽毛在其内部充分水解后，通过出料口Ⅱ排出到下级设备，芯轴Ⅱ的旋转依靠驱动装置Ⅱ与联轴器Ⅱ的连接传动，提供动力，在旋转过程中，密封座Ⅱ将转动副进行密封，防止羽毛碎屑随主轴转动泄露到外部环境中，驱动端靠轴承座Ⅱ提供支撑，尾端靠尾部支座提供支撑，整体设备由支腿Ⅱ进行支撑。

所述的强制喂料螺旋和水解设备本体之间通过阀门连接，阀门对水解设备本体的来料进行控制。