[发明专利]一种基于热熔胶膜的防水涂料消泡方法及建筑防水系统

权利要求书

1.一种基于热熔胶膜的防水涂料消泡方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：对基层（11）进行预处理；

步骤2：在所述基层（11）的表面铺设热熔胶膜形成消泡层（12）；

步骤3：在所述消泡层（12）的表面上铺设高温的防水涂料，形成第一防水层（13）；在铺设所述防水涂料时，所述防水涂料的温度不低于所述热熔胶膜的熔点；防水涂料的温度高于热熔胶膜熔点的20-40℃，所述热熔胶膜的熔点在50-200℃之间，所述热熔胶膜的厚度在20-70μm之间；

采用沥青布料机进行铺设改性沥青胶料，沥青布料机包括机架(6)、行走驱动装置(2)、液压泵、沥青储存箱(4)及沥青布料器(5)，行走驱动装置(2)设置在机架(6)的底端，沥青储存箱(4)及液压泵设置在机架(6)上，且沥青储存箱(4)的出口与液压泵的进口连接，液压泵的出口与沥青布料器(5)的进口连接；

沥青布料器(5)包括布料斗(51)，布料斗(51)的正面、背面、顶面及底面均呈长方形，布料斗(51)的侧面呈倒梯形，布料斗(51)内沿沥青的流动方向依次设有进料腔(513)及出料腔(514)，进料腔(513)及出料腔(514)均呈长方体，进料腔(513)的顶端与布料斗(51)的顶端连通，即进料腔(513)的顶端延伸至布料斗(51)的顶端，进料腔(513)的顶端形成布料斗(51)的进料口，液压泵的出口与进料腔(513)连通，进料腔(513)的底端与出料腔(514)的顶端连通，出料腔(514)的底端与布料斗(51)的底端连通，即出料腔(514)的底端延伸至布料斗(51)的底端，出料腔(514)的底端形成布料斗(51)的出料口，进料腔(513)与出料腔(514)的长度相等，出料腔(514)的厚度尺寸为T1，出料腔(514)的高度尺寸为H1，H1与T1的比值D1在20～30之间，进料腔(513)的厚度尺寸为T2，T2与T1的比值D2在5～10之间。

2.根据权利要求1所述的防水涂料消泡方法，其特征在于，所述热熔胶膜包括EVA胶膜、PA胶膜、PES胶膜、PO胶膜、TPU胶膜或EAA胶膜中的一种或两种以上的组合。

3.根据权利要求1-2任一项所述的防水涂料消泡方法，其特征在于，还包括以下步骤：

步骤4：在所述第一防水层（13）的表面上铺设网格胎基形成第一胎基层（15），在所述第一胎基层（15）的表面上铺设所述防水涂料，形成第二防水层（14），……，在第N-1防水层的表面上铺设网格胎基形成第N-1胎基层（15），在所述第N-1胎基层（15）的表面上铺设所述防水涂料，形成第N防水层，N为大于或等于2的正整数。

4.根据权利要求3所述的防水涂料消泡方法，其特征在于，所述防水涂料为改性沥青胶料，所述第一防水层（13）、所述第二防水层（14）、……、所述第N-1防水层与所述第N防水层均为改性沥青胶料层，且所述第一防水层（13）、所述第二防水层（14）、……、所述第N-1防水层及所述第N防水层的厚度均在0.3-4mm之间。

5.根据权利要求3所述的防水涂料消泡方法，其特征在于，所述网格胎基为聚酯毡、玻纤毡、玻纤网格布和棉混合纤维无纺布中的一种或两种混合。

6.根据权利要求4所述的防水涂料消泡方法，其特征在于，还包括以下步骤：

步骤5：在所述第N防水层的表面上铺设保护层（16）涂料，待固化形成保护层（16）；

步骤6：在所述保护层（16）的表面上铺设功能涂料，待固化形成功能层（17）。

7.一种基于权利要求1-6任一项所述的防水涂料消泡方法形成的建筑防水系统，其特征在于，依次包括所述基层（11）、所述消泡层（12），所述消泡层（12）包括所述热熔胶膜，在所述消泡层（12）的表面上设有第一防水层（13）。