[发明专利]一种金属板材冲孔装置

说明书

本发明公开了一种金属板材冲孔装置，包括底座、横梁、限位组件和冲压组件，所述底座的顶部两侧安装有立柱，立柱的顶部安装有横梁，横梁的底部安装有冲压组件，冲压组件的底部安装有可换冲压头，所述底座上贯穿设置有第二贯穿槽，第二贯穿槽内安装有限位组件，底座上安装有支撑组件，支撑组件上滑动配合有进给组件，进给组件内贯穿设置有金属板材，通过限位组件与可换冲压头的组合，可在冲压组件下压时对金属板材冲出不同孔径大小的孔，在支撑组件与进给组件的配合下，可使金属板材在限位组件与可换冲压头之间灵活移动，可实现在金属板材上不同位置冲出不同大小的孔，不需要二次安装定位，提高了金属板材各个孔之间的位置精度。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属板材冲孔装置。

背景技术

金属板材在不同的环境有着不同需求。为满足特殊需要，工人们需要对板材进行不同处理。金属板材冲压是通过冲压模将金属板上多余的金属进行剪切形成孔洞，一般都是将金属板放置于冲压头和模具之间进行挤压，从而使金属板发生形变，但是有时一个金属板材上可能需要多个不同孔径大小的孔。

现有技术中是通过更换冲压模具以及对金属板材拆卸重新定位安装的方式来实现冲出多个不同孔径的孔，但是频繁拆卸会导致各个孔之间的位置精度较差，且效率很低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板材冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明实施例公开了一种金属板材冲孔装置，包括底座、横梁、限位组件和冲压组件，所述底座的顶部两侧安装有立柱，立柱的顶部安装有横梁，横梁的底部安装有冲压组件，冲压组件的底部安装有可换冲压头，所述底座上贯穿设置有第二贯穿槽，第二贯穿槽内安装有限位组件，底座上安装有支撑组件，支撑组件上滑动配合有进给组件，进给组件内贯穿设置有金属板材。

优选的，所述支撑组件包括支撑平台、支撑杆和第一伸缩杆，所述支撑平台位于底座与横梁之间，所述支撑平台上四周贯穿设置有支撑杆，支撑杆固定安装在底座上，所述支撑杆的顶部安装有延伸板，延伸板与支撑平台之间安装有第一伸缩杆。

优选的，所述支撑平台上两侧安装有一对挡板，所述挡板之间相互平行，所述支撑平台上滑动配合有进给组件，所述进给组件与挡板之间连接有第二伸缩杆，所述进给组件用于对金属板材主动进给，进给组件对金属板材主动进给的方向与第二伸缩杆伸缩的方向相互垂直，进给组件的主动进给配合第二伸缩杆的伸缩，支撑平台上设置有第一贯穿槽。

优选的，所述进给组件包括夹紧块、滚筒和第一电机，所述夹紧块一侧与第二伸缩杆连接，夹紧块远离第二伸缩杆的一侧设置有导向槽和滑动槽，所述导向槽位于滑动槽的底部，所述导向槽内滑动配合有金属板材，所述滑动槽内滑动配合有滑动块，两侧夹紧块内的滑动块之间转动安装有滚筒，所述滑动块的顶部安装有连接杆，所述连接杆与夹紧块滑动配合，所述连接杆的顶部安装有第一电机，连接杆上转动安装有第一弹簧，所述第一弹簧位于滑动槽内，所述滚筒上安装有传动齿轮，第一电机的输出端安装有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮传动配合。

优选的，所述滚筒的外侧设置有橡胶覆层，所述导向槽内顶部和底部内嵌设置有钢珠，钢珠与金属板材滑动配合。

优选的，所述冲压组件包括箱体、液压推杆和第二电机，所述箱体安装在横梁的底部，所述横梁的底部安装有液压推杆，箱体的底部设置有通孔，通孔内贯穿设置有液压推杆，所述箱体上安装有第二电机，第二电机的输出端通过转动轴与可换冲压头连接。