[发明专利]成型方法

说明书

本发明揭示一种成型方法，该成型方法包括：提供一成型装置，其中该成型装置包括一模腔、一连通该模腔的进料口、和一连接该模腔的接合点；将一射出喷头的出口接合到该进料口；通过该射出喷头从该进料口将含有发泡剂的成型材料射入该模腔；及透过该接合点将气体射入该模腔，以将该模腔内的压力增加到一预定压力，供将该发泡剂维持在超临界状态。

本申请案主张于2020年9月25日所申请第63/083,509号的美国临时申请案、及2021年5月25日所申请第17/330,222号的美国申请案的优先权，其完整内容在此是以引用方式并入本说明书供参考。

技术领域

本发明是关于一种成型方法；特别是，关于一种适用于射出成型或挤压成型的成型方法。

背景技术

发泡聚合物制品具有许多优点，诸如强度高、重量轻、抗冲击、隔音好、隔热等。该发泡聚合物制品可通过射出成型或挤压成型制成具有预定形状的模制品。例如，提供含有聚合物材料和发泡剂的成型材料，并将其射出或挤压到成型装置的模腔中，以形成所需的发泡聚合物制品。通过调整成型方法可改变发泡聚合物制品的性能和应用。

一般来说，发泡聚合物制品的外观和物理性能直接受到成型处理的影响，因此在设计成型处理时必须考虑成型材料的发泡剂的特性，使成型材料能均匀快速地分布在模腔内。此外，在成型处理中，成型材料内气泡孔的分布密度必须高且均匀，以保持发泡聚合物制品的原始物理性能。尽管使用成型装置形成的发泡聚合物制品具有许多优点和应用，但是其缺点仍然产生需要减少的极限与限制。

发明内容

本发明的一目的为提供一种挤压系统和一种挤压混合物的方法。

根据本发明的一具体实施例，揭示一种成型方法。该成型方法包括：提供一成型装置，其中该成型装置包括一模腔、一连通该模腔的进料口、和一连接该模腔的接合点；将一射出喷头的出口接合到该进料口；通过该射出喷头从该进料口将含有发泡剂的成型材料射入该模腔；及透过该接合点将气体射入该模腔，以将该模腔内的压力增加到一预定压力，供将该发泡剂维持在超临界状态。

根据本发明的一具体实施例，揭示一种成型方法。该成型方法包括：提供一成型装置，其中该成型装置包括一模腔、一连通该模腔的进料口、和一连接该模腔的接合点；提供配置在该成型装置上的一射出喷头，其中该射出喷头包括一出口；将该出口接合到该进料口；从该进料口供应一成型材料给该模腔，其中该成型材料包括聚合物材料和发泡剂；在供应该成型材料之后，感测该模腔中的一第一压力；及透过该接合点将气体射入该模腔，以将该模腔内的压力从该第一压力增加到实质大于该第一压力的一第二压力。

附图说明

从以下实施方式连同参考附图可更佳理解本发明态样。应注意，根据产业标准实践，各种特征件并未按比例绘制。事实上，为了清晰起见，许多特征件的尺寸可能任意放大或缩小。

图1为例示根据本发明的一具体实施例的成型方法的流程图。

图2为例示根据本发明的一具体实施例的成型方法的流程图。

图3至图6例示根据本发明的一具体实施例的射出成型方法示范操作的示意剖面图。

具体实施方式

以下说明提供用于实现所提供标的中不同特征的许多不同具体实施例或范例。以下说明组件和配置的具体范例，以简化本发明。当然，这些仅为范例，而非限制性。例如，以下描述中在第二特征件上方或其上形成第一特征件可包括第一和第二特征件直接接触形成的具体实施例，并且亦可包括可在第一与第二特征件之间形成附加特征件，使得第一和第二特征件不直接接触的具体实施例。此外，本发明可在各个范例中重复参考编号及/或字母。此重复的目的在于简单和清楚，并且本身并不表示所讨论的各种具体实施例及/或组态之间的关系。