[发明专利]一种地下矿山高大点柱的围柱回采方法

说明书

本发明公开的属于地下矿山采矿技术领域，具体为一种地下矿山高大点柱的围柱回采方法，包括具体步骤如下：S1，人工混凝土假巷架设：在采场回采出矿结束后，利用人工假巷技术，在矿体搭设人工混凝土假巷至所需要回采矿柱底部，人员、材料通过假巷对回采矿柱顶部与底部进行边脚削采，使得矿柱形态较为规整，从而得到矿体，并在矿体上设置围岩；S2，混凝土围柱：利用脚手架及模板，对矿体进行处理，本发明提供的回采方式，人员设备通道安全性较高，通过人工假巷前往点柱附近进行施工，前期通过假巷线路的选择可以规避不稳固顶板区域以保障安全，后期充填后，人工假巷覆盖在充填体之下，安全风险进一步降低。

技术领域

本发明涉及地下矿山采矿技术领域，具体为一种地下矿山高大点柱的围柱回采方法。

背景技术

从完成采准、切割工作的矿块内采出矿石的过程，回采工艺包括落矿、出矿和地压管理3种作业，回采工艺直接影响采矿方法的技术经济指标，回采的作业是落矿、矿石运搬、装矿和采场地压控制，回采的辅助作业是：采场设备的安装、拆卸和维修；巷道的维护和清理；由运输水平向采场运送材料和设备，向采场供电，供压气，供、排水和通风，作业的费用一般占回采费用的75％～90％，而回采费用则占采矿成本的35％～50％。

现有的地下矿山回采方法安全性都普遍较低，从而会存在安全隐患，为此，我们提出一种地下矿山高大点柱的围柱回采方法。

发明内容

鉴于上述和/或现有一种地下矿山高大点柱的围柱回采方法中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种地下矿山高大点柱的围柱回采方法，能够解决上述提出现有的地下矿山回采方法安全性都普遍较低的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种地下矿山高大点柱的围柱回采方法，其包括具体步骤如下：

S1，人工混凝土假巷架设：在采场回采出矿结束后，利用人工假巷技术，在矿体搭设人工混凝土假巷至所需要回采矿柱底部，人员、材料通过假巷对回采矿柱顶部与底部进行边脚削采，使得矿柱形态较为规整，从而得到矿体，并在矿体上设置围岩；

S2，混凝土围柱：利用脚手架及模板，对矿体进行处理，从而在矿体外围形成混凝土围柱；

S3，采空区嗣后充填：待混凝土围柱养护时间达到，封闭相应采空区及人工混凝土假巷，并通过充填体进行空区嗣后充填处理；

S4，拉底巷施工：在充填体达到养护时间后，利用人工混凝土假巷在矿体底部施工一条拉底巷；

S5，人行通风天井施工：在地表或上中段巷道上利用反井钻机输出端上的反井钻机钻杆钻入到矿体中，从而在矿体中施工一条人行天井，并与拉底巷贯通，形成通风回路；

S6，水平中深孔穿孔：在人行天井内架设凿岩平台，从而在矿体中形成水平炮孔；

S7，拉底扩刷：水平炮孔施工结束后，在对拉底巷进行扩刷的同时，留设必要的点柱，并在点柱内施工相应炮孔，留待后期爆破回采使用，其中，在对拉底巷进行扩刷后，在混凝土围柱的底端上设置护壁；

S8，爆破回采出矿：综上，采切施工结束后，开始实施爆破回采，首次爆破回采，应包括点柱内的炮孔及水平炮孔，爆破结束后，采场应闲置一段h以上时间进行地压观察，待无明显现象后，再利用遥控铲运机进行出矿，出空后，作业人员利用人行天井，进行装药后再次进行爆破回采工作，当补偿空间足够时，一次爆破排数应尽可能多放；

人员通过人行天井由地表或上中段巷道进入装药作业区域之前，要先对空气情况进行监测，监测合格后，系好安全带安全措施，并对天井浮石及平台进行捡撬与检查，待一切合格后，开始装药作业；

条件允许的情况下，可采用人行电梯或稳车，进行辅助施工。