[发明专利]导光板网点加工设备以及方法

说明书

本申请涉及导光板网点加工的技术领域，尤其是涉及一种导光板网点加工设备以及方法，其包括用于输送导光板的传送台，所述传送台的两侧分别设置有用于固定所述导光板的固定组件，所述传送台的上方架设有固定架，所述固定架的底部移动设置有横梁，所述横梁的底部转动设置有钢模滚筒，所述钢模滚筒的外侧壁均匀布置有凸起，所述横梁设置有用于对钢模滚筒加热的加热件，所述横梁设置有用于带动所述钢模滚筒升降的热压组件。本申请具有提高导光板网点加工的效率、精度以及环保性的效果。

技术领域

本申请涉及导光板网点加工的技术领域，尤其是涉及一种导光板网点加工设备以及方法。

背景技术

在背光模组中，通常是导光板的侧边有光源，光源传递方向沿着导光板的侧面传播；为了使得从导光板的侧面也能出光，导光板上需要有网点结构对光进行散射。

为了成型导光板的网点，现有的一种技术是在导光板上进行丝印，在导光板上印刷导光油墨，然后经过烤炉固化。由于烤炉的温度较高，工作时间长，因此能耗较大，不利于节能环保。并且成品的容易氧化、脱落。

另一种比较常规的做法是激光打点，激光打点稳定性比较好，但加工速度相对较慢，打印的效率较低。尤其是设计与激光机的功率要匹配好，否则也达不到原来设计的效果。

发明内容

为了提高导光板网点加工的效率、精度以及环保性，本申请提供一种导光板网点加工设备以及方法。

第一方面，本申请提供的一种导光板网点加工设备，采用如下的技术方案：

一种导光板网点加工设备，包括用于输送导光板的传送台，所述传送台的两侧分别设置有用于固定所述导光板的固定组件，所述传送台的上方架设有固定架，所述固定架的底部移动设置有横梁，所述横梁的底部转动设置有钢模滚筒，所述钢模滚筒的外侧壁均匀布置有凸起，所述横梁设置有用于对钢模滚筒加热的加热件，所述横梁设置有用于带动所述钢模滚筒升降的热压组件。

通过采用上述技术方案，当需要对导光板进行网点加工时，工作人员先通过加热件对钢模滚筒预加热，然后通过传送台将导光板输送至中间位置处，然后再通过热压组件对导光板进行加工，当钢模滚筒沿导光板的表面转动后，导光板的表面热压形成网点，进而有利于提高导光板网点加工的效率、精度以及环保性。

可选的，所述固定组件包括机械手臂以及固定夹，所述传送台的两侧分别设置有固定座，所述机械手臂铰接于所述固定座的顶部，所述固定夹铰接于所述机械手臂远离所述固定座的一端，所述固定夹夹持于所述导光板的端角位置。

通过采用上述技术方案，当需要固定导光板时，工作人员先分别将机械手臂朝靠近导光板的方向摆动，然后再分别通过固定夹对导光板进行夹持，此时导光板固定于传送台上，进而有利于提高钢模滚筒对导光板进行加工的稳定性。

可选的，所述固定夹包括第一子夹以及第二子夹，所述第一子夹与所述第二子夹分别通过一铰接螺栓铰接于所述机械手臂的一端，所述第一子夹与所述第二子夹围合形成夹持空间，所述固定夹设置有用于调节所述夹持空间大小的调节组件。

通过采用上述技术方案，为便于固定不同形状的导光板，工作人员先通过调节组件调节夹持空间的大小，然后再分别将第一子夹以及第二子夹抵紧于导光板，且导光板的边角插接于夹持空间内，此时导光板固定于当前位置，进而有利于提高固定夹夹持导光板的稳定性。

可选的，所述调节组件包括弧形杆、两组定位螺栓以及两组定位螺母，所述弧形杆设置于所述固定夹背离所述夹持空间的一侧，所述弧形杆以及贯穿所述第一子夹以及所述第二子夹，并分别与所述第一子夹以及所述第二子夹滑动连接，所述弧形杆的一侧贯穿设置有定位槽，两组所述定位螺栓分别抵接于所述第一子夹以及所述第二子夹的两侧，两组所述定位螺栓的输出端分别贯穿所述定位槽，并分别与所述定位槽滑动连接，两组所述定位螺母分别与两组所述定位螺栓的输出端螺纹连接。