[发明专利]一种用于混凝土回弹试验的测试点定位装置

说明书

本发明公开了一种用于混凝土回弹试验的测试点定位装置，包括矩形的固定板，固定板上均匀设置有4行×4列垂直于固定板下表面的印头组件，印头组件用于向待测试混凝土结构物上标记测试位置。每个印头组件包含套管、活动销和盖板，活动销设置于套管内，套管的尾部设置盖板，活动销和盖板之间设置有压缩弹簧，销头设置有轴向的通孔，通孔内设置有笔头。本发明技术方案相对于现有技术而言，具有以下有益效果：1、一次性可精确标记出16个测试点位置；2、设置有储墨芯，使用中减少耽误，省时高效；3、设置有扇形量角仪，可直接获取非竖直墙体与水平面夹角；4、可伸缩式刻度尺可以保证不同测区之间距离，使测区距离结构物边缘距离均符合规范要求。

技术领域

本发明涉及混凝土检测技术领域，具体涉及一种用于混凝土回弹试验的测试点定位装置。

背景技术

如今大多数土木结构物仍采用混凝土材料，无论是新建还是服役一定年限的混凝土工程结构物，会在竣工交付或者达到规定检测时间时，针对混凝土结构物进行强度值的检测。目前最常用的检测方法即回弹法。利用回弹仪测定某构件不同测区的混凝土回弹值并进行强度推定，进而判定结构物的混凝土质量是否达标。在试验过程中，混凝土测区的选取和划分尤为重要，现行规范规定，同一构件测区的选择距离构件边缘不应小于0.2m，且不应大于0.5m，测区与测区间距也应该控制在2m以内。在实际操作中，检测人员一般利用钢尺和粉笔先粗略的完成测区位置选取，绘制20cmx20cm的外部网格，再用粉笔徒手绘制内部网格，共4x4＝16个，边长5cm。构件测区一般都会大于10个，这种方式有以下缺点：1、由于测试点全靠人工确定，测试效率低下；2测试点位置人工确定，误差大；3、测区之间的间距量取频繁，测试精确度降低。各种误差累积，导致试验数据的精确度降低，影响对混凝土结构物的强度判定。

因而，如何设计一种便捷好用的混凝土回弹值测试点定位装置，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明的主要目的是提供一种用于混凝土回弹试验的测试点定位装置，可以快速、精确地一次性确定多个测试点位置。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。

一种用于混凝土回弹试验的测试点定位装置，包括矩形的固定板，固定板上均匀设置有4行×4列垂直于固定板下表面的印头组件，印头组件用于向待测试混凝土结构物上标记测试位置。

进一步的，每个印头组件包含套管、活动销和盖板，套管的下端设置有向内延伸的内凸缘，活动销的上端设置有向外延伸的外凸缘，外凸缘的外径小于套管的内径，活动销设置于套管内，套管的尾部设置有盖板，活动销和盖板之间设置有压缩弹簧，套管的外壁设置有外螺纹，销头设置有轴向的通孔，通孔内设置有笔头；固定板上设置有对应于每根套管外螺纹的螺孔；每个印头组件通过套管的外螺纹旋入固定板的螺孔中。

进一步的，压缩弹簧内设置有储墨芯，储墨芯内储存有墨汁。

进一步的，储墨芯的材质为纤维，笔头的材质为纤维。

进一步的，固定板的上表面设置有手持把手。

进一步的，固定板的上表面设置有垂直于固定板上表面的扇形量角仪，固定板的上表面还铰接有水平仪固定板，水平仪固定板上设置有水平仪，扇形量角仪的圆心位于水平仪固定板的旋转轴线上。

进一步的，扇形量角仪的零刻度值位于扇形量角仪的中间位置。

进一步的，固定板的四个侧面分别设置有刻度尺，每个刻度尺可折叠式铰接在固定板的每个侧面上。

进一步的，刻度尺为可伸缩式刻度尺。

进一步的，固定板的上表面划分为4行×4列方块区，每个方块区用于记录该方块区中的测试点的回弹数值。

本发明技术方案相对于现有技术而言，具有以下有益效果：