[发明专利]一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机

说明书

本发明涉及脱闷头机技术领域，且公开了一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，包括钣金架，所述钣金架的内侧焊接有钣金支架，所述钣金架的顶部焊接有固定座，所述固定座的侧面固定安装有限位套，所述固定座的侧面且位于限位套的内侧焊接有复位弹簧。该可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，通过设置有斜块、斜板、滑动螺母，将定位柱对准卡接盘上的通孔插入进卡接盘内侧，使得定位柱与弧形板接触，此时通过转动螺杆滑动螺母向下运动，滑动螺母通过斜块推动斜板运动，斜板挤压压缩囊，使得密封空间内的压强发生变化，推动滑动板运动，滑动板接触并挤压定位柱，达到卡接盘与闷头主体的强力固定效果。

技术领域

本发明涉及脱闷头机技术领域，具体为一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机。

背景技术

圆镍网作为工业生产中重要的产品，主要用来在酸碱条件下进行液体与其他介质之间的分离，除此之外，圆镍网在印花工艺中所占成本比重也较大，把完好的圆镍网脱胶后重新制作新花形继续使用可有效降低生产成本。

洗网过程中，圆镍网两端一般先通过胶水与连接闷头连接，然后再进行洗网工作，在完成洗网工作后，需要将圆镍网与连接闷头分离，使得连接闷头可被重复利用，而现有的脱闷头方式，一般是利用闷头剥离剂对连接闷头的连接处进行浸泡，然后对圆镍网和连接闷头进行分离。在这个过程中，需要大约50分钟的时间，其脱闷头的效率低下。

为此我们提出一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，具备“快速脱离，自动运行”等优点，解决了“分离缓慢”的问题。

为实现上述“快速脱离，自动运行”的目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，包括钣金架，所述钣金架的内侧焊接有钣金支架，所述钣金架的顶部焊接有固定座，所述固定座的侧面固定安装有限位套，所述固定座的侧面且位于限位套的内侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定座的一端焊接有中心杆，所述中心杆的外侧螺纹连接有环形杆，所述中心杆远离复位弹簧的一端固定安装有固定块，所述固定块的外侧固定安装有刀片，所述钣金支架的顶部固定安装有主轴座，所述环形杆的外侧且位于主轴座的上方套接有固定卡盘，所述钣金支架的顶部且位于主轴座的右侧焊接有固定板，所述固定板的顶部设置有镍网主管，所述镍网主管的内侧粘连有闷头主体，所述环形杆的外侧固定安装有卡接盘，所述卡接盘的内侧固定安装有弧形板与滑动板，所述滑动板与卡接盘内侧之间焊接有缓冲弹簧，所述卡接盘的内侧固定安装有承接板，所述承接板的顶部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧套接有滑动螺母，所述滑动螺母的底部焊接有斜块，所述卡接盘的内侧滑动连接有斜板，所述斜板的外侧固定安装有压缩囊。

优选的，所述中心杆滑动连接在限位套的内侧，所述环形杆与中心杆螺纹连接的长度与刀片的横向长度吻合。

优选的，所述环形杆插接在主轴座的内侧且与主轴座滑动连接。

优选的，所述中心杆插接在卡接盘的内侧。

优选的，所述弧形板与滑动板均为弧形设计，所述卡接盘的外侧开设有通孔且所述弧形板与滑动板与通孔吻合，所述闷头主体的外侧固定安装有定位柱，所述定位柱与通孔吻合。

优选的，所述滑动板与卡接盘内侧之间开设有密封空间，所述密封空间与压缩囊相连。

优选的，所述滑动螺母滑动连接在卡接盘的内侧，所述斜板与斜块贴合。

优选的，所述固定板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽与镍网主管的外侧吻合。

优选的，所述中心杆与刀片的垂直距离与闷头主体的半径吻合。

与现有技术相比，本发明提供了一种可快速脱离闷头和圆网的脱闷头机，具备以下有益效果：