[发明专利]一种复杂薄壁零件的随动成形方法

权利要求书

1.一种复杂薄壁零件的随动成形方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，设计并安装模具及充液成形设备；

步骤二，准备待加工板料与强势板，所述强势板的屈服强度比所述待加工板料的屈服强度高；

步骤三，向所述模具的液室内进行前期充液；

步骤四，将所述待加工板料与所述强势板放置在所述液室中并合理定位；

步骤五，设置一次压边力参数，上模下行；

步骤六，按设定工艺路线进行主动式充液成形，直至所述待加工板料成形出所需零件型面形成半成形零件；

步骤七，泄压开模，将所述半成形零件和所述强势板取出；

步骤八，将所述半成形零件放回所述液室并准确定位；

步骤九，启动充液成形设备进行二次充液整形，设置合适的二次压边力参数，所述上模下行，按照已设定好的加载路线进行主动式充液成形，直至所述半成形零件成形出完整零件；

步骤十，泄压开模，取出所述完整零件；

步骤十一，切除多余部位，得到最终零件；

所述步骤一中，所述模具包括上模和下模，所述下模设置有所述液室，所述液室用于盛放充液成形设备充入的液体；

所述步骤四中，将所述强势板放置在所述液室上方，在所述强势板上方放置所述待加工板料。

2.根据权利要求1所述的复杂薄壁零件的随动成形方法，其特征在于：所述步骤一中，所述液室内设置有内压边圈凸台。

3.根据权利要求1所述的复杂薄壁零件的随动成形方法，其特征在于：所述步骤一中，所述下模的四角处设置有限位块，所述限位块与所述下模能够拆卸地连接。

4.根据权利要求1所述的复杂薄壁零件的随动成形方法，其特征在于：所述步骤二中，所述待加工板料与所述强势板的外轮廓尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的复杂薄壁零件的随动成形方法，其特征在于：所述步骤二中，在所述待加工板料的上表面贴有薄膜。

6.根据权利要求1所述的复杂薄壁零件的随动成形方法，其特征在于：所述步骤四中，在所述待加工板料的上表面涂抹一层润滑油。

7.根据权利要求1所述的复杂薄壁零件的随动成形方法，其特征在于：所述步骤五和所述步骤九中，压边间隙由限位块确定，所述压边间隙为所述待加工板料与所述强势板的厚度之和的1.1倍。

8.根据权利要求1所述的复杂薄壁零件的随动成形方法，其特征在于：所述步骤六和所述步骤九中，所述一次压边力和所述二次压边力均随所述液室压力增大而增大。