[发明专利]一种改善围框首尾衔接质量的方法

说明书

本发明公开一种改善围框首尾衔接质量的方法，用于围框成型加工，所述围框包括基段、分别设于所述基段相对两侧的第一弯折段与第二弯折段、及与所述第一弯折段相连的围合段，提供一模具供围框各段包围，所述模具与围框成型后的轮廓仿形，其中，所述模具的三条边所述围框的基段、第一弯折段及第二弯折段先行贴触，提供一刷块，使刷块沿着围框的围合段贴合在模具的第四条边上刷过一段行程。本发明通过刷块完成围框围合段的围合，使围框的首尾衔接质量更佳。

本申请是中科天工(武汉)智能技术有限公司于2020年10月10日提交的名称为“围框捋合成型工艺及围框捋合机构”、申请号为“2020110814849＂的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及包装盒加工技术领域，具体涉及一种改善围框首尾衔接质量的方法。

背景技术

为了实现包装盒围框成型的目标，通常将四段式的围框进行翻转操作。执行该操作的机构是一种翻转机构，该翻转机构包括中部的垫板承接围条的一个边，然后左右两个翻板分别将围条相对应的两条边进行翻转，最后一条边依靠惯性来翻转，第四条边利用惯性翻转时，效果不可控，存在第四边与第一边首尾搭接不上，甚至出现第四边与第一边搭接时，衔接部位的接口错位，如此严重影响包装盒的成型质量。

发明内容

针对现有的翻转机构的缺陷，申请人提出了一种围框捋合机构，解决了现有技术中在围框加工时，最后一条边依靠惯性来翻转，第四条边利用惯性翻转时，效果不可控，存在第四边与第一边首尾搭接不上，甚至出现第四边与第一边搭接时，衔接部位的接口错位，如此严重影响包装盒的成型质量的问题。

为了实现上述目的，本发明提出的一种改善围框首尾衔接质量的方法，用于围框成型加工，所述围框包括基段、分别设于所述基段相对两侧的第一弯折段与第二弯折段、及与所述第一弯折段相连的围合段，提供一模具供围框各段包围，所述模具与围框成型后的轮廓仿形，其中，所述模具的三条边所述围框的基段、第一弯折段及第二弯折段先行贴触，提供一刷块，使刷块沿着围框的围合段贴合在模具的第四条边上刷过一段行程。

进一步的，所述刷块上设置有凸台，两个所述凸台用以对所述围合段进行限位。

进一步的，两个所述凸台具有相互靠近或相互背离的活动行程。

进一步的，所述刷块沿直线导轨往复移动。

进一步的，使模具的三条边所述围框的基段、第一弯折段及第二弯折段先行贴触后保持压紧，再使刷块沿着围框的围合段进行刷边。

进一步的，先在第二方向上压紧所述围框的基段；再在第一方向上压紧所述围框的第一弯折段及第二弯折段。

进一步的，在模具的两侧提供抱夹板，抱夹板上设置有限位槽以对第一、二弯折段的翻折的姿态加以限定。

本发明提供的技术方案中，本发明通过刷块完成围框围合段的围合，使围框的围合段在贴合模具的顶边时，不会偏移模具的顶边，围框首尾的衔接质量更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明提供的围框捋合机构的立体结构示意图；

图2为图1中成型机构对应所述成型腔设置的部分结构示意图；

图3为图1中成型机构准备夹持围框的结构示意图；

图4为图1中成型机构将围框送至成型腔的结构示意图；

图5为图1中在刷块的作用下围框成型的结构示意图；