[发明专利]一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺

说明书

本发明公开了一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，涉及纺织生产用布料压花装置技术领域，解决了纺织生产用布料压花装置由于是热压工艺，模具在抽离布料时，温度过高直接与布料相互连接，可能模具抬起时会将布料的部分位置损伤，导致该装置出现不良的问题。一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，包括底座、支撑架和热压板，所述底座的一端设置支撑架，所述支撑架的下端连接有热压板，所述热压板的一端固定安装有钢条。本发明通过支撑板的摆动带动布料上下移动，使其热压板下端的模具与布料在上下抖动的情况下两者加速分离，且能更好避免粘连问题，提高加工质量。

技术领域

本发明涉及纺织生产用布料压花装置技术领域，具体为一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺。

背景技术

随着社会经济的快速发展，压花机器，主要用于合成纤维布料的缝边、熔接、熔切、压花。例如：立体无纺布袋缝边；无纺布袋上端和边缘的花纹压合；魔术贴的熔切；PVC材质的压花；服装上的压花和熔接等。

但是，现有的纺织生产用布料压花装置由于是热压工艺，模具在抽离布料时，温度过高直接与布料相互连接，可能模具抬起时会将布料的部分位置损伤，导致该装置容易出现上述不良状况；因此，现有的生产设备难以满足现有的需求，为此我们提出了一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，以解决上述背景技术中提出的纺织生产用布料压花装置由于是热压工艺，模具在抽离布料时，温度过高直接与布料相互连接，可能模具抬起时会将布料的部分位置损伤，导致该装置出现不良等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织印花用布料抖动式免粘连加工工艺，包括以下步骤，

S1、坯布预处理：将坯布放置到烧毛机内进行烧毛，去除布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病，随后进行退浆，将坯布放置到淘洗机内进行退浆与煮练，去除坯布上的胶水，防止在染色步骤时上色不均匀；

S2、漂白：将坯布放置到漂白机内，其中使用的次氯酸钠漂白的漂液PH值为10，在常温下进行漂白；

S3、染色：将坯布放置到染色池，并在加完染料和硫化碱后，逐步将升温至98℃，保温染色15-20min，然后停止加热，边染色边让缸内的温度降至80-85℃，继续染色20min左右，再边排液边进冷水清洗氧化，加入冷水的速度宜保持缓慢；

S4、印花：将布料放置在底座内的支撑板上，通过热压板向下扣压进行印花，在热压板抬起时，通过支撑板带动布料震动，避免布料与热压板发生粘连；

S5、包装：通过卷绕机将印花好的布料卷绕在一起。

本发明还提供一种布料加工装置，包括底座一端设置的支撑架，所述支撑架与热压板相连接，其特征在于：所述热压板的一端固定安装有钢条，所述钢条的两侧均固定安装有滑动条，其中一个所述滑动条的一侧固定安装有齿条板，所述齿条板的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的内侧连接有传动轴，所述底座与齿轮通过传动轴连接，所述传动轴的一端连接有皮带；

所述底座的内侧固定安装有密封壳，所述密封壳的内侧活动连接有旋轮，所述旋轮转轴的一端与传动轴通过皮带连接，所述支撑板的上端面设置有若干个吸孔，所述支撑板的下方设置有抽管，所述抽管与吸孔相连通，所述抽管的下端延伸到密封壳的一侧，所述抽管与密封壳相连通，所述抽管的内部设置有第一单向阀，所述抽管的内壁靠近第一单向阀下端的位置设置有第二单向阀。

优选的，所述底座内部的一端活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有第二锥齿轮，所述传动轴的顶端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合连接。

优选的，所述支撑板有六个，每两个所述支撑板之间设置有条形板，所述条形板挤压两侧的支撑板，且所述条形板的上端面与所述支撑板的上端面平齐，所述旋转轴的一侧固定安装有固定套，所述条形板固定连接在固定套的一侧。