[发明专利]一种微压自动阀压力感应膜片及其制备方法

说明书

本发明提供一种微压自动阀压力感应膜片及其制备方法，解决微压自动阀耐腐蚀，防止腐蚀性气体泄漏的问题，所述一种微压自动阀压力感应膜片，其特征在于：由多种不同材料的膜片复合组成的多层结构圆膜片，包括一层超薄型PTFE膜（1）、一层粘结胶膜（2）、一层柔软型绦纶织物（3）、一层EPDM橡胶（4）；有益效果是：耐腐蚀性气体，使用寿命长；增强微压自动阀的性能；防止腐蚀性气体泄漏对环境的污染；具有降低腐蚀性输流设备维护费用，提高企业经济效益，保护环境的作用，能给企业和社会带来非常有益的效果。

技术领域

本发明涉及一种微压自动阀原件，特别涉及一种微压自动阀压力感应膜片及其制备方法。

背景技术

微压自动阀，是广泛应用于各行各业中的对微压腐蚀性气体进行自动控制的一种自动阀，由于腐蚀性气体在经过微压自动阀时对微压自动阀会产生腐蚀性破坏；严重的影响着微压自动阀的使用寿命，特别是对微压自动阀的弹性膜片影响最大，又由于传统微压自动阀的弹性膜片的材料是橡胶，对腐蚀性气体特别敏感，加之弹性膜片很薄，使用一段时间后很容易被腐蚀性气体腐蚀而损坏，严重的影响了微压自动阀的工作性能与使用寿命，容易造成腐蚀性气体的泄漏问题，会产生对环境的严重污染；因此研究一种既能够防止腐蚀而又能够保持应有弹性的膜片，是我们迫切需要努力的美好工作。

发明内容

本发明提供一种微压自动阀压力感应膜片及其制备方法，解决微压自动阀耐腐蚀，防止腐蚀性气体泄漏的问题。

本发明的解决技术问题的技术方案是：1.为了解决腐蚀性气体对微压自动阀的腐蚀问题，将弹性膜片的生产材料采用超薄型PTFE膜、粘结胶膜、柔软型绦纶织物、EPDM橡胶；2.为了进一步解决腐蚀性气体对微压自动阀的腐蚀而富有一定的弹性，将超薄型PTFE膜、粘结胶膜、柔软型绦纶织物、EPDM橡胶复合成多层结构的膜片；3.为了进一步提高弹性膜片的弹性与复位性能，采用模具将弹性膜片压塑成凹凸波纹的圆盘形；达到解决耐腐蚀而富有弹性和复位性能的目的。

所述一种微压自动阀压力感应膜片包括超薄型PTFE膜、粘结胶膜、柔软型绦纶织物、EPDM橡胶。

所述一种微压自动阀压力感应膜片有四层结构；所述压力感应膜片的第一层为超薄型PTFE膜；所述压力感应膜片的第二层为粘结胶膜；所述压力感应膜片的第三层为柔软型绦纶织物；所述压力感应膜片的第四层为EPDM橡胶。

所述一种微压自动阀压力感应膜片的生产方法为：将所述第四层的EPDM橡胶、第三层的柔软型绦纶织物、第二层的粘结胶膜、第一层的超薄型PTFE膜，依次放入有凹凸波纹的圆盘形模具，进行硫化合成形，所述硫化温度为175-185度；所述硫化时间为1.5-3.6分钟。

所述一种微压自动阀压力感应膜片的直径为20-505mm，厚度为1.15-6.0mm，总高度为2-17.5mm。

所述一种微压自动阀压力感应膜片的第一层，超薄型PTFE膜的厚度为0.05-1.25mm。

所述一种微压自动阀压力感应膜片的第二层，粘结胶膜的厚度为0.05-1.50mm。

所述一种微压自动阀压力感应膜片的第三层，柔软型绦纶织物的厚度为0.3-1.0mm。

所述一种微压自动阀压力感应膜片的第四层，EPDM橡胶的厚度为0.75-2.25mm。

生产一种微压自动阀压力感应膜片的模具；包括上模、下模；所述上模设置有加热棒，所述上模的加热棒的装置方式为竖向装置。

所述上模的下端均中部，设置有上模凸波环。

所述下模设置有加热棒，所述下模的加热棒的装置方式为竖向装置。

所述下模的上端均中部设置有形腔室，所述形腔室为圆桶形。

所述下模的形腔室的直径为直径为28-558mm，深度为2.8-8.5mm。