[发明专利]一种弹簧热卷机的弹簧钢丝夹紧机构

说明书

本发明公开了弹簧热卷机的弹簧钢丝夹紧机构，包括回转气缸，与所述回转气缸端面通过自身第一端面联结的旋转主轴，所述旋转主轴内部设置有通孔，所述回转气缸的输出轴与设置在所述通孔内部的长臂直齿杆的一端连接，所述长臂直齿杆另一端具有直齿部，所述直齿部与设置在所述旋转主轴内部的齿轮啮合，所述旋转主轴的第二端面外设置有与所述齿轮啮合的夹紧部件；本发明提升生产效率，改善工作环境，避免各类人工造成的危险的发生，而且也可以大大降低成本。

技术领域

本发明涉及弹簧制造领域，尤其是弹簧热卷机的机构。

背景技术

热卷弹簧又名大型弹簧，因为这种弹簧一般线径很大，有的热卷弹簧线径达到20cm，生产过程采用热卷工艺。热卷弹簧典型工艺：落料---端头加工（轧扁或锻扁）---加热---卷簧---淬火---回火---磨端面---压缩---（负荷测试）---喷丸（清理）---涂装，其中在加热、卷簧过程中，目前基本还是采用人工方式，如图1所示，首先当受热的钢丝输出时，依靠人工来讲钢丝头部夹持到相应位置，之后，在进行旋转卷簧操作，形成相应的热卷弹簧，由于采用人工操作，不仅效率低下，而且由于需要人与受热钢丝接触，工作环境不仅恶劣，而且如果操作不当，也极易发生危险，因此需要寻找能够自动化生产的方式和方法，以提升生产效率，改善工作环境，避免各类人工造成的危险的发生，而且也可以大大降低成本。

发明内容

有鉴于此，需要克服现有技术中的上述缺陷中的至少一个。本发明提供了一种弹簧热卷机的弹簧钢丝夹紧机构，其包括：

回转气缸，与所述回转气缸端面通过自身第一端面联结的旋转主轴，所述旋转主轴内部设置有通孔，所述回转气缸的输出轴与设置在所述通孔内部的长臂直齿杆的一端连接，所述长臂直齿杆另一端具有直齿部，所述直齿部与设置在所述旋转主轴内部的齿轮啮合，所述旋转主轴的第二端面外设置有与所述齿轮啮合的夹紧部件。

根据本专利背景技术中对现有技术所述，现有技术还需要采用人工进行各种操作，由此带来效率低下，而且由于需要人与受热钢丝接触，工作环境不仅恶劣，而且如果操作不当，也极易发生危险；而本发明公开的弹簧热卷机的弹簧钢丝夹紧机构，可以通过将受热钢丝在伸出旋转主轴后即被夹持在夹紧部件的夹紧端部，同时，旋转主轴进行旋转将受热或冷钢丝进行旋转形成大型弹簧，具体过程为，当钢丝伸出旋转主轴后，钢丝端部被夹持在夹紧部件的夹紧端部，回旋气缸的输出轴向前伸出，推动长臂直齿杆向前，其直齿部推动齿轮转动，齿轮推动夹紧部件运动，之后旋转主轴进行旋转，形成大型弹簧，由此可以形成完整的自动化过程，本技术方案取代人工进行受热钢丝的接触夹紧，无需人工，解决了人工操作所面临的多个问题。

另外，根据本发明公开的一种弹簧热卷机的弹簧钢丝夹紧机构还具有如下附加技术特征：

进一步地，所述回转气缸包括旋转部，和直线往复的所述输出轴，所述输出轴的外端部与所述长臂直齿杆联结。

进一步地，所述夹紧部件位于包括下部的夹紧啮合部，所述夹紧啮合部与所述齿轮啮合。

进一步地，所述齿轮位于所述旋转主轴的第二端面的内部，位于所述通孔的下部。

进一步地，所述长臂直齿杆运动方向与所述旋转主轴方向一致，所述齿轮轴向与所述旋转主轴方向垂直，所述夹紧部件运动方向与所述旋转主轴方向垂直，且与所述齿轮轴向垂直。

进一步地，所述长臂直齿杆穿过设置在所述通孔内壁的轴套

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明