[发明专利]一种超仿棉聚酯纤维连续生产设备

说明书

本发明属于纺织领域，具体的说是一种超仿棉聚酯纤维连续生产设备，包括底板；所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有收线机构。该超仿棉聚酯纤维连续生产设备新型通过设置整形机构，当抽芯机构将材料初步定型后，材料挤压至塑形机构的内部，活动板上表面的压力增大，活动板向下移动，多余的材料从刮板挤出，顺着三叶板的外表面向下流动，通过侧面两个三叶板上表面的通槽落至底部的三叶板的上表面，最后通过其表面的通槽落至导板的上表面，由于导板倾斜安装，材料最终从支撑板和活动板之间的空隙中排出设备外部，解决了传统聚酯纤维内部余料容易堵塞，影响生产质量和效率，导致生产中断的问题。

技术领域

本发明属于纺织领域，具体的说是一种超仿棉聚酯纤维连续生产设备。

背景技术

聚酯纤维，俗称涤纶。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。

超仿棉聚酯纤维是常规聚酯纤维经过聚合改性而形成的，常规纤维多为实心圆柱状结构，质地较硬、质量较大、防护效果较差，由于聚酯纤维丝束非常多，在产品成型的过程中，聚酯纤维极易因为直径不均匀导致局部断裂，多余机断裂的纤维会堵塞设备内部，导致生产中断，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种超仿棉聚酯纤维连续生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种超仿棉聚酯纤维连续生产设备，包括底板；所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有收线机构，所述收线机构的外表面固定连接有带轮，所述带轮的外表面与固定板的内表面转动接，所述固定板左侧的外表面设置有生产机构，所述生产机构的下表面与底板的上表面活动连接，所述收线机构包括卡槽，所述卡槽开设在固定板的壁中，所述卡槽的底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外表面与固定板的内表面滑动连接，所述压缩弹簧的外表面转动连接有转杆，所述转杆的底端转动连接有滚筒，所述滚筒的外表面固定连接有限位柱。

所述生产机构包括支撑板，所述支撑板的下表面与底板的上表面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有抽芯机构，所述抽芯机构右侧的外表面活动连接有整形机构，所述整形机构右侧的外表面活动连接有裁切机构。

所述抽芯机构包括进料管，所述进料管的外表面通过导热杆固定连接有散热环，所述散热环线性排布在进料管右端的外表面，所述进料管的内表面固定连接有支架，所述支架的内表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外部设置有螺纹槽，所述螺纹槽开设在进料管左端的内表面。

所述整形机构包括活动板，所述活动板的外表面与底板的内表面滑动连接，所述活动板的下表面固定连接有弹片，所述活动板的上表面固定连接有限位块，所述限位块的内表面活动连接有塑形机构，所述塑形机构的顶部设置有外罩，所述外罩的下表面与限位块的上表面固定连接。

所述塑形机构包括三叶板，所述三叶板的内表面固定连接有伸缩环，所述伸缩环对称安装在三叶板的两端，所述三叶板的内表面开设有通槽，所述三叶板的上表面固定连接有刮板，所述刮板的底部设置有导板，所述导板右端的上表面与三叶板的下表面固定连接。

所述裁切机构包括连接板，所述连接板的上表面固定连接有切刀，所述切刀的两侧设置有弯板，所述弯板的下表面与连接板的上表面滑动连接，所述弯板的上表面固定连接有压板，所述压板的外表面滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的外表面与连接板的上表面滑动连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置抽芯机构，当熔融的聚酯片从进料管的左端进入设备内部时，固定杆在支架的固定作用下保持水平，确保轴心对称，熔融聚酯片顺着前半段的螺纹槽流动，使得混合更均匀的同时也将因支架产生的气泡挤出，后半段通过导热杆和散热环的共同作用将熔融聚酯片温度快速降低，解决了传统实心聚酯纤维质地硬、重量大、缓冲效果较差的问题。