[发明专利]一种薄坯高雕錾花工艺

说明书

本发明属于银器加工技术领域，具体涉及一种薄坯高雕錾花工艺；包括如下步骤：塑形：使用橡皮泥对设计产品进行塑形制作；制模：根据产品的复杂程度进行泥稿分类；转化简易模型：采用低温合金制作成型基模，将泥稿转化成金属模具；银坯成型：使用液压机械设备或纯手工冲压的方式成型；錾花：在成型的银坯表面进行錾刻、镂空、正反面抬压；打磨焊接：将錾花后的银器进行打磨焊接；表面处理：将其表面进行处理；装箱入库：将处理后的成品进行装箱入库；此方法成本投入少，利用率高，提高产品的良品率。

技术领域

本发明属于银器加工技术领域，具体涉及一种薄坯高雕錾花工艺。

背景技术

薄坯是指使用较薄的材料厚度最薄时可达到0.2MM的坯片捶打出2CM——3CM高的浮雕造型；高雕是指高出材料平面的浮雕造型；錾花指的是敲击錾子对金属进行加工的一种技法。此工艺是一套集绘画、雕塑、陶艺、制模、金属成型、錾刻等工艺汇聚的综合性技法。其特点是：作品立体感强，其纯手工制作流程相对快速便捷，生产成本投入较少，可拓展应用范围广泛，能够应用于金、银、铜等具有一定延展性、柔软的金属加工制作。

薄坯与高雕，既是对立的又是统一的，在一般传统金属冲压成型的过程当中，曲面变化大，所需的金属厚度也必须越厚才能保证在成型过程中对抗拉伸收缩等力量对材料的破坏，而薄坯追求的是在一定条件下的极限厚度，既保证了金属成型的要求，又保证了能使工件保持相对均匀的厚度，并且最大限度的节省了原材料的使用。

发明内容

本发明的目的在于提出一种薄坯高雕錾花工艺，此方法成本投入少，利用率高，提高产品的良品率。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种薄坯高雕錾花工艺，包括如下步骤：

1)塑形：使用橡皮泥对设计产品进行塑形制作；

2)制模：根据产品的复杂程度进行泥稿分类；

3)转化简易模型：采用低温合金制作成型基模，将泥稿转化成金属模具；

4)银坯成型：使用液压机械设备或纯手工冲压的方式成型；

5)錾花：在成型的银坯表面进行錾刻、镂空、正反面抬压；

6)打磨焊接：将錾花后的银器进行打磨焊接；

7)表面处理：将其表面进行处理；

8)装箱入库：将处理后的成品进行装箱入库。

进一步，步骤3)的具体操作为：将分类好的模型泥稿置于平面材料上，浇铸石蜡融化后的液体，等液蜡冷却凝固后，与泥稿分离可得到与泥稿相反的蜡模，得到的蜡模为阴模，将蜡模置于玻璃板上，浇铸石膏粉与水的均匀混合液，等凝固后与蜡模分离得到石膏阳模，将石膏阳模进行干燥，将干燥的石膏阳模置于沙箱中填充沙土混合物或铸造用沙，填充满沙箱后，翻转沙箱取出石膏模，即得阴模沙型，将融化后的低温合金浇铸入沙型中，待冷却后可得金属阳模，在金属阳模上再次浇铸金属阴模，得到一副完整的金属模具。

进一步，低温合金为锡铋合金。

进一步，石蜡融化后降温到30-40℃后浇铸于泥稿上，并且使蜡液超过泥稿最高处1-2cm。

进一步，石膏粉与水的比例为4：6，并且在浇铸石膏时，设置有抽真空设备对其进行辅助排气。

进一步，在石膏粉与水混合时，在水中加入水体积比的3‰的石膏缓凝剂。

进一步，石膏阳模使用自然干燥。

进一步，沙土混合物包括普通河沙和钠基膨润土，其中普通河沙包括100目，200目，300目的河沙，其中100目的占50％，200目和300目的各占25％，并且钠基膨润土的加入量为普通河沙加入量的7-12％；使得沙土混合物的含水量在2-4％