[发明专利]一种反井钻机用夹紧加杆装置

说明书

本发明涉及矿井隧道设备技术领域，且公开了一种反井钻机用夹紧加杆装置，包括钻架，所述钻架两侧立架的上部分固定安装有主推缸，两侧所述主推缸的底端固定安装有动力头箱体。该反井钻机用夹紧加杆装置，通过夹套的两半设置，且与涡卷弹簧、楔块配合安装，同时传动套与中心管上下滑动套装，使得钻杆在正转钻进时，能够穿过钻杆正常旋转，当钻杆钻进深度达到钻杆的长度后，中心管的底面能够推动楔块向下移动，推动夹套对钻杆进行夹持，在旋转驱动器带动中心管反转后，能够带动涡卷弹簧收缩从而使得夹套对钻杆进行夹持，在钻杆钻进深度达到其长度后，能够自动被夹套夹紧，不需要手动去卡住，操作更方便。

技术领域

本发明涉及矿井隧道设备技术领域，具体为一种反井钻机用夹紧加杆装置。

背景技术

反井钻机钻井法是一种安全、高效的井筒施工方法，已广泛应用于地下采矿工程以及地下空间工程建设中，反井钻机工艺主要包括由上向下的导孔钻进和由下向上的扩孔钻进两部分，其工艺要求为，导孔钻进时需要推力和高转速、小扭矩；扩孔钻进时需要拉力和大扭矩、低转速，反井钻机是通过钻机的电机带动液压马达，液压马达驱动水龙头，并利用液压动力将扭矩传递给钻具系统，带动钻杆及钻头旋转，导孔钻头或扩孔钻头上的滚刀在钻压的作用下，沿井底岩石工作面做纯滚动或微量滑移，同时主机油缸产生的轴向拉力和压力也通过动力头、钻杆作用在导孔钻头或扩孔钻头上，使导孔钻头的滚刀在钻压作用下滚动，产生冲击荷载，使滚刀齿对岩石产生冲击，挤压和剪切作用，破碎岩石。

现有的反井钻机在使用过程中，在导孔钻进的过程中是不断增加钻杆的，在扩孔钻进过程中是不断减少钻杆的，钻杆顶部与动力龙头螺纹安装，钻杆的底部与下方的钻杆螺纹安装，首先利用卡瓦将下降后的钻杆夹住，后在动力头反转作用下，钻杆与动力头分开，动力头上升，通过运输装置将新的钻杆运输到动力头的下方轴线处，动力头下降与新的钻杆配合后，动力头旋转与钻杆配合，运输装置放开钻杆，液压装置下压动力头与使得动力头配合的钻杆与下方的钻杆配合，再将卡瓦放松，使得钻杆能够正常钻进。

现有的设备在对增加钻杆时，结构复杂，步骤繁琐，操作时间长，而每一层的钻进深度达百米，每根钻杆的长度仅为几米，这需要很多次的组装，连接钻杆的时间长，影响设备钻进的工作效率。

发明内容

本发明提供了一种反井钻机用夹紧加杆装置，具备在进行加杆时钻杆被夹紧卡住操作更方便的优点，解决了需要人工手动对钻进的钻杆进行卡住的问题。

本发明提供如下技术方案：一种反井钻机用夹紧加杆装置，包括钻架，所述钻架两侧立架的上部分固定安装有主推缸，两侧所述主推缸的底端固定安装有动力头箱体，所述动力头箱体上表面的两侧固定安装有旋转驱动器，所述旋转驱动器的底部伸进动力头箱体内活动安装有传动齿，所述动力头箱体的中部固定套装有传动套，所述传动套与传动齿啮合，所述传动套的内腔上下活动套装有中心管，所述中心管的顶部为凸状结构，外表面凸出与传动套配合，所述中心管顶部的阶梯面与动力头箱体之间套装有拉簧，所述拉簧的内部开设有液孔，所述液孔的下端开设有螺纹槽，所述钻架底部的中部安装有运输机构，所述运输机构的卡爪卡有钻杆，所述钻杆的顶部成型有螺纹头，所述钻架的下方固定安装有卡瓦，所述卡瓦的上表面中部与钻杆配合活动套装有夹套，所述夹套分为两半，所述夹套的外表面固定套装有涡卷弹簧，所述涡卷弹簧内圈的一端与夹套的一半固定，所述夹套的另一半接触滑动套装有楔块，所述，所述楔块的底部固定安装有弹簧。

作为优选，所述中心管的顶部为凸状结构，外表面凸出与传动套配合。

作为优选，所述夹套分为两半，一半与楔块配合，另一半与涡卷弹簧的一端固定。

作为优选，所述楔块与夹套配合面为锥面。

本发明具备以下有益效果：